同樣是一種物料壓制出來的球蛋，松散易碎的在使用效果上和經(jīng)濟價值上都要差一些。所以這就是為什么用戶追求壓球機理想的壓制效果的原因。但是要做到這一點需要滿足一些條件。

    1、在壓球機設(shè)備方面。首先一點我們建議用戶選擇一臺質(zhì)量有保證的壓球機。然后做好更方面的調(diào)試。最后在投入到生產(chǎn)中。調(diào)試方面包括很多方面，最為重要的就是壓輥壓力大小和彼此的間距。這兩項內(nèi)容直接影響到球蛋的品質(zhì)。

生產(chǎn)效率的主要因素有以下幾點：

　　一.壓球機設(shè)備供料量的大小.如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
　　二.生產(chǎn)所需壓力的大小.壓球機設(shè)備的液壓保護裝置.液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。因此,調(diào)節(jié)好壓球機生產(chǎn)壓力的大小也是非常重要的.
　　三.壓球機壓輥間縫隙的大小.
　　壓球機成型率的高低與壓球機設(shè)備輥間縫隙的大小有關(guān).因此,調(diào)整好壓球機設(shè)備成型率是只管重要的.我們來說下壓球機壓球過程,當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞.

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