一、設(shè)備綜合性能

1.1硬件特性

先進硬件電路支持，模塊化設(shè)計，通道獨立控制
1.系統(tǒng)采用高可靠的MW（臺灣明緯）開關(guān)電源，多個電源并聯(lián)工作，每臺設(shè)備留足30%的設(shè)計余量，確保系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠
2.所有IC均采用國際著名品牌(TI,ON,IRF,TDK…)的工控級標準器件，電壓、電流采樣均使用溫漂極小的精密電阻；所有元器件在成品加工前進行嚴格的壽命老化篩選；
3.由大型專業(yè)的外協(xié)加工廠負責(zé)PCB、SMT加工保證了加工工藝，使設(shè)備長期在要求精度范圍內(nèi)正常運行；
4.系統(tǒng)硬件穩(wěn)定可靠：2003年第一臺5V30A設(shè)備應(yīng)用于北京某大型動力電池研究機構(gòu)，歷經(jīng)多個版本的不斷改進，可實現(xiàn)24小時不間斷連續(xù)工作；
5.整個硬件系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，每個測試通道有獨立的恒流源、恒壓源，從硬件上實現(xiàn)通道之間的測試過程完全獨立，互不干擾；
6.每個單元模塊提供1個、2個、4個、6個或8個獨立可編程通道，多個單元模塊之間通過高速穩(wěn)定的串行通信連接可任意組合成一個機柜，安裝調(diào)試快捷簡單，易于學(xué)習(xí)，正常使用率超過98%。

完善的檢測系統(tǒng)
1.檢測充放電回路通過電流傳感器輸出（標準200mV 分流器）的電流并可支持接入標準儀表，對電流量值進行校準；
2.檢測試驗電池電壓，通過接口輸入標準電壓信號，可校準檢測系統(tǒng)的電壓量值；
3.檢測試驗電池溫度及負△值；
4.可添加能量回饋功能（可選）。

量程范圍寬廣，四線測量保證測試的高精度
1.可根據(jù)客戶的需求定制電壓量程：0V~120V，電流量程：1mA~1000A。根據(jù)測試需求訂制放電電壓到0V；
2.Neware目前電壓、電流的測量精度可達：±（0.05% of reading + 0.1% of range），完全滿足電池生產(chǎn)企業(yè)實驗室、各大研究機構(gòu)的工程師及研發(fā)人員的高精度測試需求。

夾具獲多項專利，種類齊全，可定制
1.Neware電池夾具獲得多項國家專利。通用型夾具，適用于各類圓柱及方形電池的夾放；鱷魚夾具，從外接試測試端口，將充放電電極、測量電極全部引出，以方便連接任意種類的電池電極；聚合物電池夾具，適合用于多種型號的聚合物電池測試；
2.夾具采用分離設(shè)計，易于更換型號，適用于不同的電池型號，另外可以根據(jù)用戶特別要求，而設(shè)計特殊電池夾具，減少了客戶設(shè)計與生產(chǎn)成本。

多用戶管理方案
1.具有用戶權(quán)限管理功能，系統(tǒng)支持Admin、Tech和Tester三類用戶，每個用戶都需要輸入用戶名和相應(yīng)的密碼，才能進行操作；
2.支持多用戶在線查看和管理設(shè)備，任何可通過TCP/IP連接到LAN的客戶端都可操作、查看、控制任何設(shè)備的任意通道；
3.完善的用戶權(quán)限管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)自動備份系統(tǒng)，保證了測試過程及測試數(shù)據(jù)的安全性，實現(xiàn)了測試事件可追溯性。

軟件人機交互界面友好—先進的UI設(shè)計理念
1.Neware專業(yè)的UI設(shè)計團隊吸取當今最前沿的UI設(shè)計理念并結(jié)合工控測量領(lǐng)域的特殊性與專業(yè)性，設(shè)計出基于WINDOWS視窗操作系統(tǒng)的人機交互平臺，變革了傳統(tǒng)菜單欄、工具欄分布模式，上位機客戶端應(yīng)用軟件更是以圖形監(jiān)控、列表監(jiān)控、圖形化的電池分選與配組大大減輕了客戶的認知負擔(dān)。簡單快捷的操作性，易學(xué)易用，減少測試人員的培訓(xùn)成本；
2.所有上位機應(yīng)用軟件與中位機液晶顯示均支持中英文交互界面切換。

強大的測試流程控制功能
1.Neware電池檢測系統(tǒng)具有強大的測試流程控制功能。具有強制跳轉(zhuǎn)、接續(xù)、工步重置、工步復(fù)制、遷移等功能，當通道處于測試狀態(tài)下，對電池的測試參數(shù)進行在線修改，干預(yù)測試流程，以便用戶在測試或生產(chǎn)中，可以及時地控制電池的測試方案；
2.所有處于測試未完成狀態(tài)的通道由于人為控制、安全保護或者其它不可預(yù)測突發(fā)事件（系統(tǒng)掉電、通信中斷等）引起的測試中斷，系統(tǒng)將保存斷點信息并與相應(yīng)通道編號、電池條碼綁定，排除異常后可進行接續(xù)啟動測試，保證了測試流程與測試數(shù)據(jù)的接續(xù)。
完美的電池分選、配組、曲線對比功能
1.具有行業(yè)內(nèi)獨有的時實動態(tài)分選功能與配組功能，最大限度的支持批量生產(chǎn)的電池化成、分選、配組，降低人力資源成本；
2.具有強大的曲線對比功能，對批量電池的測試數(shù)據(jù)自定義對比模式，可準確定位到某個循環(huán)進行對比，提供精確的電池性能分析，并根據(jù)曲線對比進行更精確的分容、配組。

測試數(shù)據(jù)全面，測試過程可再現(xiàn)
1.數(shù)據(jù)采樣頻率高，可實時查看電池測試數(shù)據(jù)的細微變化，確保電池質(zhì)量可靠性，更有利于配組電池的一致性；
2.數(shù)據(jù)庫集中管理預(yù)充、化成、分容、OCV及ACR測試數(shù)據(jù)，提高電池生產(chǎn)效率；
3.上位機軟件的日志功能對測試過程的事件進行了完備的記錄。在電池研究方面顯得尤其重要，有時一個完整的測試程序要持續(xù)數(shù)周甚至數(shù)月，測試期間可能會發(fā)生很多意料之中或意料之外的事件，如掉電、停機、用戶誤操作、用戶強制操作（如在線修改參數(shù)）等等，都會導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)分析以外的異常變化。測試過程的完備記錄，就有助于排除這些外部干擾因素，正確的分析測試數(shù)據(jù)。

高可擴展性、可升級
1.系統(tǒng)可擴展能力強，可提供系統(tǒng)的二次開發(fā)接口，可導(dǎo)入第三方設(shè)備測試數(shù)據(jù)；（注：若客戶要求我司提供二次開發(fā)處理接口，我們將不保證最終測試數(shù)據(jù)的完整性。）
2.軟件可根據(jù)客戶需求訂制開發(fā)相應(yīng)功能，通過Neware官方發(fā)放的唯一用戶名和密碼支持在線升級；
3.隨機免費附送校準軟件，校準電壓、電流的精度，校準速度快并且易學(xué)，易用。
強大的數(shù)據(jù)管理方案，支持多種報表方案及數(shù)據(jù)格式輸出
1.強大的數(shù)據(jù)及曲線處理、靈活的自定義報表功能，可減少人工成本，降低誤操作率，提高數(shù)據(jù)的利用率及準確率，歷史數(shù)據(jù)的搜索功能，方便的管理和維護歷史數(shù)據(jù)；
2.具有業(yè)內(nèi)獨有強大的BIS電池信息管理系統(tǒng)，讓測試數(shù)據(jù)的管理更加高效和安全，實現(xiàn)了生產(chǎn)信息與測試數(shù)據(jù)的可追溯性；
3.上位機提供多種數(shù)據(jù)報表導(dǎo)出方案，客戶可根據(jù)實際需要，對所需要的測試數(shù)據(jù)進行選擇任意輸出，導(dǎo)出方案包括所見即所得、常規(guī)報表、分層報表、自定義報表；
4.軟件支持輸出數(shù)據(jù)類型包括EXCEL、TXT、PDF、圖表。

1.3安全特性

安全的硬件保護機制
1.測試設(shè)備具有一個獨立接地端子；
2.所有線纜及PCB 板均應(yīng)采用阻燃材料；
3.測試設(shè)備電源端對輸出端、設(shè)備外殼、溫度傳感器接口的絕緣電阻≥50MΩ（500V）；
4.額定負載運行時，電流輸出端鈕、內(nèi)附分流器、開關(guān)電源、散熱器溫升≤55℃；
5.系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有防反接裝置，防止電池極性接反，保證測試與生產(chǎn)的安全性；
6.系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有防干擾裝置，大大降低設(shè)備間的電磁干擾及電磁輻射，做到了可以緊湊的布局，減少占地空間，綠色環(huán)保；
7.Neware硬件架構(gòu)摒棄傳統(tǒng)單環(huán)控制，系統(tǒng)硬件完全采用獨立的雙環(huán)控制模式，恒流轉(zhuǎn)恒壓平滑過渡，防止電流尖鋒及大電流對電池沖擊，保護電池，保證測試的可靠性。

三級分布式軟、硬件設(shè)計架構(gòu)
1.采用成熟的上位機、中位機、下位機三級分布式控制架構(gòu)，強大的中位機嵌入式系統(tǒng)集中管理所有下位機的測試流程控制及數(shù)據(jù)傳輸，保證了測試異常保護、測試模式切換的實時響應(yīng)，記錄所有的測試事件，摒棄了目前同行業(yè)使用的功能有限上位機、下位機簡單兩級結(jié)構(gòu)，保證測試的高可靠性與安全性；
2.強大的中位機嵌入式平臺支持設(shè)備的脫機測試，客戶端PC通信中斷照常進行測試；
3.系統(tǒng)掉電保護功能，確保數(shù)據(jù)在異常狀態(tài)下的完整性；
4.每個通道支持獨立的過流、過壓、欠壓、過載、單體電壓、輔助溫度等保護，讓客戶做到測試無憂。

完善的測試平臺與測試流程
1.Neware研發(fā)部建立了完善、嚴格近乎苛刻的軟件、硬件測試平臺，所有電路單元、軟件模塊、結(jié)構(gòu)設(shè)計都需進行100%完全覆蓋原理驗證及功能、性能性測試；
2.所有設(shè)備出廠前經(jīng)過72小時滿負荷不間斷測試；
3.所有設(shè)備出廠前經(jīng)過模擬空運、海運、陸運試驗，震動測試，以確保設(shè)備在運輸過程中不會受到損壞；
4.Neware動力電池檢測設(shè)備在中國動力電池化成、分容、檢測市場占有率最大，使用率最高。

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