浮法玻璃窯發(fā)電余熱鍋爐

   我國目前浮法玻璃熔爐大量排放的400～500℃高溫?zé)煔猓鶖y帶的熱能相當(dāng)于總輸入熱量的35～50%，利用玻璃熔窯廢氣余熱發(fā)電是一項(xiàng)資源綜合利用項(xiàng)目，在對廢氣余熱進(jìn)行綜合利用的同時(shí)，不僅可以大大提高全廠的能源利用率，而且還降低了單位玻璃生產(chǎn)成本的電耗和能耗，減少大氣污染物的排放，減少溫室效應(yīng)。

我公司生產(chǎn)的發(fā)電余熱鍋爐為水管鍋爐，采用自然循環(huán)方式，Ⅱ型立式布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小。第一煙道中煙氣自下而上分別橫向通過過熱器和三級蒸發(fā)器，第二煙道中煙氣自上而下通過二級省煤器和二級除氧器，爐內(nèi)受熱面采用光管，兩個(gè)煙道底部均設(shè)有落灰斗，鍋爐頂部布置鍋筒和除氧器，為便于運(yùn)行和檢修，設(shè)有多層平臺扶梯。

目前國內(nèi)玻璃窯爐所使用的燃料大多為重油和渣油，極易發(fā)生蒸發(fā)段管外的積灰堵塞問題，為此我們在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取了以下幾點(diǎn)：1、提高給水溫度和管壁溫度；2、選擇大節(jié)距；3、選擇較低煙速；4、順列布置換熱面；5、在線清灰方式，用高溫高壓氣體吹灰；停爐時(shí)清灰方法為用堿水沖洗管子表面，每年小修時(shí)沖洗一次即可。

我公司生產(chǎn)的余熱鍋爐參數(shù)：

額定蒸發(fā)量：3～35t/h

額定蒸汽壓力：0.7～3.82MPa