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安全帽CE認(rèn)證 工業(yè)安全頭盔CE認(rèn)證 EN397/

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安全帽CE認(rèn)證 工業(yè)安全頭盔CE認(rèn)證 EN397/

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    江蘇蘇州
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  • 商品名稱:安全帽CE認(rèn)證 工業(yè)安全頭盔CE認(rèn)證 EN397/
  • 自定義分類:體育
  • 上架時(shí)間:2015/4/21 13:45
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞: 安全帽CE認(rèn)證,

安全帽CE認(rèn)證,安全帽EN1078,安全帽測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)—OTC認(rèn)證中心


自行車和滑板,溜冰運(yùn)動(dòng)的安全帽測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

EN 1078:1997

1 此歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自行車和滑板,溜冰運(yùn)動(dòng)的安全帽的測(cè)試方式和特殊要求

要求和相關(guān)測(cè)試方式如下:

結(jié)構(gòu),包括視覺(jué)區(qū)域

沖擊能量吸收

緊固系統(tǒng),包括織帶和緊固裝置

標(biāo)簽和信息


2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

此歐洲標(biāo)準(zhǔn)合編了其它刊物舊的或新的條款。其中基本參考被一些文章與刊物加以引用。對(duì)于舊的標(biāo)準(zhǔn),僅用于后面的標(biāo)準(zhǔn)的修改。對(duì)于新的標(biāo)準(zhǔn)的最新出版則被用于現(xiàn)實(shí)生活中。

EN960  用于測(cè)試安全帽的頭型

ISO 6487:1987 路上機(jī)動(dòng)車——沖擊測(cè)試技術(shù)——設(shè)備儀器


3 名詞定義

3.1 保護(hù)性頭盔:用于戴在頭上,以減輕或吸收沖擊的能量,因此,其起到降低頭部受傷的風(fēng)險(xiǎn)。

3.2頭盔型號(hào):頭盔之間所不同的基本細(xì)節(jié)目錄的總稱。表現(xiàn)在頭盔,松緊系統(tǒng),泡棉的物料,三維,結(jié)構(gòu)的差異。

3.3泡棉

3.3.1保護(hù)性泡棉:用于吸收或緩沖沖擊能量的襯墊材料。

3.3.2 舒適性泡棉:使使用者舒適的襯墊材料。

3.3.3 尺寸控制性泡棉:用于調(diào)整頭盔的大小的襯墊材料。

3.4 緊固系統(tǒng):通過(guò)其完整的組裝,使得頭盔帶在頭的適當(dāng)位置,它包括調(diào)節(jié)系統(tǒng),以保證使用者的舒適性。

3.5 織帶:松緊系統(tǒng)的一部分,即一條帶子,穿過(guò)下巴使得頭盔固定在頭的正確位置上。

3.6頭部基本平面:基于耳洞與眼孔下邊連線所形成的平面

3.7頭型基本平面:此平面與頭部基本平面相對(duì)應(yīng)。

3.8 參考平面:平行于頭型基本平面并距其有一段距離的平面,功能可確定頭型尺寸的大小。

3.9 測(cè)試區(qū)域:實(shí)施頭盔沖擊的可能區(qū)域,此區(qū)域符合頭部所要達(dá)到的最小保護(hù)程度。


4 要求

4.1材料

對(duì)于頭盔中與頭部接確的部份,所用的物料應(yīng)該標(biāo)明,以避免使用者因汗液或化裝品引起的過(guò)敏反應(yīng)。不應(yīng)用會(huì)引起皮膚不適的物料。

4.2結(jié)構(gòu)

頭盔基本功能包括吸收緩沖沖擊能量和事故中,它能保護(hù)戴在頭上的位置不變。

頭盔應(yīng)具有耐抗性與經(jīng)得起測(cè)試處理。

頭盔應(yīng)該合理設(shè)計(jì)及成型,其部件如帽沿,鉚釘,通風(fēng)孔,邊沿,緊固器等等在使用在不能傷到使用者。

注意:頭盔應(yīng)有

—重量輕的特點(diǎn)

—通風(fēng)性

—易于戴上及取下

—符合大眾性

—不會(huì)嚴(yán)重影響交通提示聲

4.3視野范圍

根據(jù)5.3的要求最小的視角如下:

水平:105°  向上:25°  向下:45°


4.4 沖擊能量吸收

安全帽需前額,后部,兩邊,太陽(yáng)穴,頭頂?shù)炔课弧?/p>

根據(jù)5.3和5.4的要求,每次測(cè)得的峰值不超過(guò)250g。

在平砧上的沖擊速度為5.42+0.1/-0m/s

在角砧上的沖擊速度為4.57+0.1/-0m/s

注: 理論高度約為1497mm和1064mm。

4.5 耐用性

通過(guò)測(cè)試的帽子不能產(chǎn)生引起傷害佩戴者的部分(如尖點(diǎn),邊等)。

4.6 緊固系統(tǒng)

4.6.1概述

用來(lái)提供保持安全帽在佩戴者頭上的方式,上面所有的部件都必須與佩戴者安全的接觸。

4.6.2織帶

織帶不包括下巴泡棉.任一織帶寬不少于15mm,下巴織帶可搭配一些舒適性泡棉。

4.6.3 緊固裝置

任何緊固系統(tǒng)都有一個(gè)裝置可以調(diào)節(jié)和保持系統(tǒng)的張弛能力,同時(shí)裝置還有調(diào)節(jié)織帶扣使其不碰到下巴。

4.6.4顏色

緊固系統(tǒng)的任一部分不能是綠色的

注:推薦在打開裝置使用紅色或者桔色

4.6.5強(qiáng)度

根據(jù)5.5的測(cè)試要求,動(dòng)態(tài)拉伸長(zhǎng)度不超過(guò)35mm,殘余拉伸長(zhǎng)度不超過(guò)25mm。因此,拉伸長(zhǎng)度還包括緊系統(tǒng)的滑開長(zhǎng)度

只要滿足以上要求, 即使緊固系統(tǒng)損壞也可以接受

注:在測(cè)試中,緊固系統(tǒng)的滑開長(zhǎng)度可以和其它的被測(cè)量分開測(cè)量和記錄,但是只是參考信息,不分開要求

4.6.6 性能

根據(jù)5.6的測(cè)試要求,安全帽不能脫離頭型

4.6.7 容易松開

通過(guò)5.5的測(cè)試要求,卸下載荷后,緊固系統(tǒng)容易用一只手松開


5 測(cè)試

5.1頭型要求

頭型要完全滿足EN960的要求

表1 為測(cè)試用的大小區(qū)分

表1

代碼帽內(nèi)圓周長(zhǎng)/mm

A500

C520

E540

G560

J570

K580

M600

O620

5.2檢查和質(zhì)量測(cè)定

檢測(cè)安全帽是否滿足預(yù)期的要求和4.2的常規(guī)要求

測(cè)量相同型號(hào)的安全帽的質(zhì)量,計(jì)算并記錄安全帽質(zhì)量的平均值,正負(fù)不超過(guò)10g,

標(biāo)明安全帽的型號(hào)大小。

5.3 樣本數(shù)量和測(cè)試順序

對(duì)于不同型號(hào)的安全帽,每種需要制造商提供4個(gè)來(lái)做測(cè)試。測(cè)試順序如表2。

表2

測(cè)試性能要求測(cè)試順序樣本號(hào)

緊固系統(tǒng)性能11

沖擊能量吸收2123

織帶拉伸長(zhǎng)度323

這四個(gè)樣品需要被保留,作為參考樣品,它們可以作為對(duì)性能懷疑時(shí)的參考證據(jù)。

5.4 沖擊能量測(cè)試

5.4.1 測(cè)試區(qū)域



①在頭型標(biāo)出A’點(diǎn)和F點(diǎn)的中點(diǎn)B (A’點(diǎn)由EN960定義,F(xiàn)點(diǎn)由圖1可確認(rèn))

②放置安全帽在頭型上,垂直施加50N的力壓頭頂,使安全帽穩(wěn)定在頭型上.確定安全帽的前邊位置,使其滿足4.3的視野要求或者制造商規(guī)定的普通人配戴時(shí)的位置,如果這些位置規(guī)定的更詳細(xì)比標(biāo)準(zhǔn)所描述的上視區(qū)域。

③在AA’平面上畫AA’’線。

④畫一條平行線平行于AA’線,且在AA’線上邊20mm處。

⑤標(biāo)出B1和B2點(diǎn),這些點(diǎn)都是B點(diǎn)在水平面上安全帽外表面上的投影點(diǎn)。

⑥經(jīng)過(guò)B1和B2點(diǎn)畫RR’線。RR’線和基準(zhǔn)面上過(guò)D點(diǎn)的基準(zhǔn)線成10度角。

在RR’線以上的區(qū)域?yàn)橛闷秸璧臎_擊測(cè)試區(qū),在RWA“以上的區(qū)域是用角砧的沖擊區(qū)域。W點(diǎn)是線c和線f的交點(diǎn)。

5.4.2 測(cè)試條件

5.4.2.1 高溫

安全帽必須經(jīng)過(guò)+50±2度的高溫下烘烤4到6小時(shí)。

5.4.2.2 低溫

安全帽必須經(jīng)過(guò)-20±2度的低溫下冷凍4到6小時(shí)。

5.4.2.3 老化處理

安全帽的保護(hù)性帽殼須成功通過(guò)如下條件處理:

波長(zhǎng)為250毫米,功率為125W的氙氣燈照射48小時(shí)。

用11次/分鐘的水噴灑安全帽4到6小時(shí)。

注:在附錄A中描述了一種老化方法。可以作為5.4.3.3的替代方法。

5.4.3 測(cè)試裝置

5.4.3.1描述

測(cè)試裝置要滿足以下條件:

------固定在砧臺(tái)上的基座。

------可自由下落的導(dǎo)軌系統(tǒng)

------可移動(dòng)的支撐頭型的裝置

------帶加速度計(jì)的金屬頭型

------加速度記錄儀和開關(guān)系統(tǒng)

------可使沖擊位置中心與砧臺(tái)中心對(duì)正的裝置。

標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試裝置如圖3:


5.4.3.2 基臺(tái)

基臺(tái)用鋼鐵或者混凝土或 二者結(jié)合的材料組成且基重不少于今500Kg,且基臺(tái)或砧臺(tái)的共振頻率不能與測(cè)量?jī)x器的頻率相同。

砧臺(tái)

平砧 是直徑為130±3mm的圓形鋼鐵砧臺(tái)。

角砧 兩面分別夾角為52.5±0.5 度的斜面和頂角為半徑為15±0.5mm的半圓,砧臺(tái)高不低于50mm,長(zhǎng)度不少于125mm.

5.4.3.4移動(dòng)系統(tǒng)和導(dǎo)軌

移動(dòng)系統(tǒng)性能夠支撐頭型,并且不影響頭型中心的加速度計(jì)的測(cè)量.它能使頭型上任何測(cè)試點(diǎn)能跟砧臺(tái)中心對(duì)正.

5.4.3.5加速度計(jì)與測(cè)量裝置

電子加速度計(jì)能夠測(cè)量和記錄的加速度值最大為了加2000g,最大質(zhì)量不超過(guò)50 克.

測(cè)量系統(tǒng)還包括下落裝置,其響應(yīng)頻率根據(jù)ISO6487:1987(碰撞試驗(yàn)測(cè)量技術(shù):檢測(cè)儀器)的要求.

測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)包括記錄頭型實(shí)時(shí)速度的裝置.

5.4.3.6頭型

頭型滿足EN960的要求.如圖5.1


測(cè)試過(guò)程:

測(cè)試順序根據(jù)表3

樣品號(hào)處理?xiàng)l件砧臺(tái)

1高溫角砧

不修復(fù)平砧

2低溫平砧

不修復(fù)角砧

3人工老化角砧

不修復(fù)平砧

使第一次的沖擊測(cè)試在1分鐘內(nèi)完成,其后的測(cè)試在三分鐘內(nèi)完成,時(shí)間為從拿出處理?xiàng)l件開始計(jì)算.

沖擊測(cè)試點(diǎn)由測(cè)試人員選擇最薄弱點(diǎn)。使用角砧時(shí)沒(méi)有任何方向上的限制.同一型號(hào)一系列的連續(xù)測(cè)試,引導(dǎo)沖擊位置在每個(gè)預(yù)先給出的薄弱點(diǎn)。

任意兩沖擊位置須最少相距150mm的最小圓周距。沖擊時(shí)沖擊點(diǎn)應(yīng)該與砧臺(tái)中心對(duì)齊,且頭型的中心軸不能低于水平面,即使測(cè)試區(qū)域允許也不可以。

萬(wàn)一沒(méi)有安全帽的材料與砧臺(tái)接觸,則附近的材料將吸收沖擊能量。以防砧臺(tái)和頭型相接觸導(dǎo)致測(cè)試失敗.

測(cè)量頭型在沖擊前60mm的距離內(nèi)的速度誤差不超過(guò)理論值的1%.

5.5測(cè)量自松系統(tǒng)的拉開力

5.5.1 測(cè)量裝置

測(cè)量裝置要求如下:

---支撐頭型和載荷的裝置

---可移動(dòng)的支撐頭型的裝置

---緊固系統(tǒng)測(cè)量裝置

標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試裝置如圖4



5.5.1.2 頭型

頭型能落在基臺(tái)上,且滿足EN960的要求。

5.5.1.3 加載裝置

加載裝置由下巴鐙和圓形或者方形的導(dǎo)桿組成,導(dǎo)桿上有止動(dòng)砧。

下巴鐙由兩根直徑為12.5±0.5mm,中心距為76±1mm的金屬棒組成。

導(dǎo)桿上有質(zhì)量為4±0.2 Kg的環(huán)形重物,可下落高度600±5mm。裝置的整體質(zhì)量(不包括環(huán)形重物4KG)為5±0.5Kg。

5.5.1.4 測(cè)量?jī)x器

測(cè)量?jī)x器能測(cè)量下巴鐙的垂直位移.

5.5.2 測(cè)試過(guò)程

將安全帽放置在頭型上,扣緊織帶扣,使織帶能牢固的掛在金屬棒上并能自由下落,預(yù)先加載一個(gè)5±0.5Kg,然后釋放重物沖擊止動(dòng)砧.

在測(cè)試過(guò)程中測(cè)量織帶的動(dòng)態(tài)拉伸長(zhǎng)度.

2分鐘后測(cè)量織帶的殘余長(zhǎng)度.

檢測(cè)系統(tǒng)是否能用一只手松開.

5.6測(cè)量緊固系統(tǒng)性能



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