如何確定鑄鐵平臺優(yōu)質(zhì)平面方位的說明

　　如何確定鑄鐵平臺優(yōu)質(zhì)平面方位的說明：

　　1、最小條件原則：用兩個平行的理想平面包容鑄鐵平臺實際表面，并使兩理想平面間的距離為最小，此最小距離為鑄鐵平臺平面度誤差值。

　　2、貼切原則：用一個理想平面與鑄鐵平臺實際表面相切，且與實際表面之間的最大距離為最小，此距離為鑄鐵平臺平面度值

　　3、最小二乘方原則：將一個理想平面按鑄鐵平臺實際表面的趨向，置于鑄鐵平臺實際表面的中部，并使鑄鐵平臺實際表面上各點到理想平面的距離平方和為最小，以這個最小二乘方中心平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中最大值與最小值之差為被測鑄鐵平臺表面平面度誤差值。

　　4、對角線原則：以通過被測鑄鐵平臺表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中最大值與最小值之差為被測鑄鐵平臺面平面度誤差值。

　　5、環(huán)線法原則：利用測量閉合環(huán)的平差原理，使鑄鐵平臺各被測點平差后的新位置到測量基面的距離變?yōu)楦鼽c相對于理想平面的距離，這時理想平面就是通過原點的自然水平面。

　　6、三點法原則：規(guī)定理想平面通過鑄鐵平臺實際表面上相距最遠(yuǎn)且不在一條直線上的三點形成的平面為評定基面，以各測點距此平面偏差中最大值與最小值之差為所求被測表面的平面度誤差值。

　　7、最大直線度原則：以實際表面任一截面最大直線度誤差作為鑄鐵平臺平面度誤差值。

　　鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

　　鑄鐵平臺按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式，鑄鐵平臺按準(zhǔn)確度級別分為00、0、1、2、3級檢驗平臺\裝配檢驗平臺，其中2級以上為鑄鐵平臺，3級為劃線平板。

　　鑄鐵平臺的平面度可分實驗室級鑄鐵平臺(Reference)、校驗級鑄鐵平臺(Master)、工具室級鑄鐵平臺(Working)三級，客戶在購買鑄鐵平臺時，應(yīng)根據(jù)自己的實際需要來選擇。鑄鐵平臺平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密之測定之用,常用于實驗室;鑄鐵平臺平面度為實驗室級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用;鑄鐵平臺平面度為實驗室級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。

　　更多鑄鐵平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/