手機(jī)電鍍廢水處理設(shè)備
公司項(xiàng)目:
江蘇某電鍍廠每天產(chǎn)生20噸廢水,污水主要來(lái)自1、鍍件清洗水2、除油廢液3、老化報(bào)廢的電鍍液、鍍槽排除的廢液4、洗滌廢液5、地面沖洗水等。其中鍍件清洗水占車(chē)間廢水排放量的80%。而電鍍廢水中含有的污染物有,1、重金屬:有鉻、鎳、鋅、銅等;2、酸類(lèi)物質(zhì),如鹽酸、硫酸等;3、各種光亮劑、洗滌劑等有機(jī)物。
本工程選用HY-EW-20型一體化電鍍廢水設(shè)備。根據(jù)對(duì)廢水水質(zhì)的分析及出水要求,經(jīng)對(duì)廢水電鍍廢水的處理工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后進(jìn)入HY-EW-4型一體化設(shè)備內(nèi)部,首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)泵提升進(jìn)入以物化法為主體工藝,出水已經(jīng)達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)水污染物排放表2排放要求。
項(xiàng)目 | CODcr (mg/L) | 總鎳 (mg/L) | 總鐵 (mg/L) | pH |
設(shè)計(jì)水質(zhì) | 150 | 50 | 5.0 | 5-6 |
排放標(biāo)準(zhǔn) | 80 | 0.5 | 3.0 | 6-9 |
出水水質(zhì) | 60 | 0.4 | 2.5 | 6-9 |
處理工藝:
電鍍污水經(jīng)收集后,首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量;出水經(jīng)泵提升計(jì)入一體化電鍍污水處理設(shè)備,首先經(jīng)過(guò)一級(jí)破氰池,加入氫氧化鈉和次氯酸鈉藥劑,將氰化物氧化為氰酸鹽;出水自流進(jìn)入二級(jí)破氰池,加入硫酸和次氯酸鈉藥劑,將氰酸鹽進(jìn)一步氧化為二氧化碳和氮;出水自流進(jìn)入鉻還原池,加入硫酸,調(diào)節(jié)PH在2.5-3.0,再加入亞硫酸鹽將Cr6+還原為Cr3+;出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池,加入PAM,堿,調(diào)PH至8.0-9.3之間,使Cr3+形成Cr(OH)3沉淀分離、使鋅、鐵、銅、鎳等離子形成沉淀分離;出水進(jìn)入沉淀池,經(jīng)沉淀池分離后上清液進(jìn)入中間水池;出水經(jīng)泵提升進(jìn)入活性炭過(guò)濾器;經(jīng)過(guò)濾后出水自流進(jìn)入清水池,使污水達(dá)標(biāo)排放;清水池的水亦可作為過(guò)濾器的反沖洗用水。污泥沉淀后由污泥泵打入污泥干化池,定期進(jìn)行抽排外運(yùn)處理處置。
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