| 產(chǎn)品介紹 |
品 名： 加成型液體模具硅膠 包 裝： 20KG/桶（鐵桶） + 固化劑（塑料瓶） 簡 介： 本系列產(chǎn)品是雙組份加成型液體硅橡膠，具有尺寸穩(wěn)定性好、脫模性優(yōu)異的特點(diǎn)，耐熱可達(dá)300℃以上。廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的快速成型，軟模具的生產(chǎn)和各種硅橡膠膠輥的制造，也可用于其他硅橡膠產(chǎn)品的制備。 |
| 產(chǎn)品特性 | |||
| 1）硫化前： | |||
硅膠 | 硬化劑 | ||
| 外觀 | 半透明粘稠性液體 | 無色透明 | |
| 粘度 25℃,mpa,s | 70000 | 2000 | |
| 操作時(shí)間（25℃）/min | 60 | ||
| 硫化時(shí)間（25℃）/hr | 24 | ||
| 2）硫化后： | |||
| 硬度/ShoreA | 40 | ||
| 拉伸強(qiáng)度/MPa | 7.2 | ||
| 伸長率/% | 350 | ||
| 撕裂強(qiáng)度/kN·m-1 | 11 | ||
| 線收縮率（25℃）/% | 0.1 | ||
| 密度/g·cm-3 1.10 | |||
技術(shù)指標(biāo) |
| 用途及特性 | 黏度 | 硬度 | 拉伸強(qiáng)度 | 撕裂強(qiáng)度 | 伸長率 | 線收縮率 |
| 優(yōu)良品質(zhì) | 70000 | 40±1° | 7.2±0.2° | 11±2 | 350% | 0.1 |
| 使用方法 |
① 混 合： 基膠與固化劑按重量比10:1混合，混合可以手動(dòng)或使用設(shè)備。 ② 脫 泡： 混合后的膠料在灌模前應(yīng)進(jìn)行脫泡，在脫泡過程中，膠料體積可增大4-5倍（發(fā)泡）。因此，脫泡的容器體積應(yīng)比膠 料體積大4-5倍， 幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時(shí)（約10分鐘）即完成。少量使用時(shí)可在真空干燥器內(nèi)進(jìn) 行。 ③ 表面處理： 膠料要接觸的模具表面或灌封的材料表面可用液體石蠟或表面活性劑等作為脫模劑。 ④ 固化和脫模：混合脫泡后的膠料固化的溫度和時(shí)間可根據(jù)工藝條件而定，如120±5℃烘30分鐘固化，60-70℃烘2-3小時(shí)固化， 室溫固化時(shí)間為24小時(shí)，增加固化劑用量可減慢固化速度，反之加快固化速度。 （注：模具硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，模具硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。） |
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