碳酸鈣填充母料造粒機

加工物料：PE+85-90%碳酸鈣

生產(chǎn)設(shè)備：單螺桿密煉造粒生產(chǎn)線

產(chǎn) 能：800-1000kg/h（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）

系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)

造粒工藝：110L密煉機——自動提升機——錐雙喂料機——150單螺桿擠出機——液壓板式自動換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機——三級旋風(fēng)分離器——風(fēng)冷振動篩(2.5m) ——風(fēng)吹料倉一套

技術(shù)配置

（一）110L加壓式捏煉機：一臺

（二）自動翻斗提升機：

1、上料電機功率：2.2kw

2、限位開關(guān)上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計，運送平穩(wěn)可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)。

4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。

（三）錐雙強制喂料機：一臺

1）電機功率：11kw，東元變頻調(diào)速器。

2）喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。

3）喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。

4）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。

（四）JD-150擠出機

1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計采用JB/T8853-2001規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標位置時，請?zhí)砑覮-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）。

2、螺桿

1）直徑：φ150mm；長徑比：20：1；

2）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理。

3）螺桿芯部通水冷卻；

3、主電機：

1）Y2型4級交流電機；

2）板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；

3）配置鑄銅加熱器2片；

4）雙工位；含兩塊多孔板；

（2）液壓缸、液壓站等一套。

8、模面熱切機頭：

1）配置機頭壓力傳感裝置；

2）配置機頭熔溫傳感顯示裝置；

3）配置出條模板、加熱器等一套；

9、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)

1）主機溫控系統(tǒng)采用歐姆龍智能儀表，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能；

2）主機聯(lián)鎖保護功能：單螺桿主機與齒輪箱油泵聯(lián)鎖；

3）機頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機聯(lián)鎖，實現(xiàn)超壓保護。

10、電器控制系統(tǒng)

1）3X380V，交流50HZ

2）交流接觸器

3）主 機空 開

4）中間繼電器

5）溫 控 表

6）其他低壓電氣以及按鈕、開關(guān)

7）電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)；

（五）風(fēng)冷模面熱切輔機系統(tǒng)

1）風(fēng)冷模面熱切造粒機，電機功率1.5kw；一臺，“東元”變頻調(diào)速；

2）熱切粒罩：對吹式，不銹鋼材質(zhì)；一件；

3）一級旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；帶水夾層，一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；7.5kw物料輸送風(fēng)機一臺；

4）二級旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；7.5kw物料輸送風(fēng)機一臺；

5）三級旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；5.5kw物料輸送風(fēng)機一臺；

6）加長型振動篩：一臺，篩網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)，L=2.5m；0.75kw冷卻風(fēng)機一臺；

7）料倉：1m，一件，不銹鋼材質(zhì)；4kw吹送風(fēng)機，不銹鋼管道輸送。