大連供應(yīng)檢驗(yàn)平臺(tái) 刮研鑄造鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)型號(hào)全

　　大連檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240，檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具，檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)注意事項(xiàng)：

　　1、檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)所標(biāo)注的各種工藝尺寸或數(shù)據(jù)，不要蓋住產(chǎn)品圖上的數(shù)據(jù)

　　2、凡是能在某一視圖或剖視圖上表示清楚即可的工藝內(nèi)容，不必在每個(gè)視圖上都反應(yīng)出所有工藝符號(hào)以免符號(hào)遍布圖紙、相互重疊

　　3、檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)加工余量的尺寸如果頂面、內(nèi)孔和底、側(cè)面數(shù)值相同，圖面上不標(biāo)注尺寸，可填寫在圖紙背面的“模樣工藝卡”中，也可寫在技術(shù)條件中

　　4、相同尺寸的鑄造圓角、等角度的起模斜度圖形上可不標(biāo)注，只寫在技術(shù)條件中

　　5、砂芯邊界線，如果和零件線或加工余量線、冷鐵等重合時(shí)，則可省去砂芯邊界線

　　6、在剖面圖中，砂芯線和加工余量線的相互關(guān)系處理上，不同工廠有不同做法

　　7、單件小批產(chǎn)品，甚至在某些成批生產(chǎn)的工廠中，鑄造工藝圖是在產(chǎn)品圖上繪制的，直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)要求：

　　1、檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

　　2、檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　4、檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

　　5、檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

　　6、檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

　　7、檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

　　8、若檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。

　　更多檢驗(yàn)平臺(tái)\鉗工檢驗(yàn)平臺(tái)的詳細(xì)說(shuō)明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html