HY-EW型一體化電鍍鍍銅污水處理設備：

一體化電鍍鍍銅污水處理設備參數(shù)：

1、臭氧用量：   3 g/h        

2、曝氣機功率：1.5 K.w

3、空氣量：  1.29 m3/min

4、貯氣罐容積:    1.5 m3

5、流量計規(guī)格：  2.0 m3/h

6、水泵功率：   0.37   K.w

7、進水管：     40   mm

8、出水管：    100   mm

9、外形尺寸：2.0×2.0×7.0m

10、材質(zhì)：   碳鋼

11、風壓：11 Kpa

12、風量：   1.67  m3/min

13、水泵流量： 3 m3/h

14、水泵揚程： 9 m

15、設備重量：  3~6噸

一體化電鍍鍍銅污水來源：

電鍍污水的來源包括：廢電鍍液、鍍件清洗水、廢電鍍液、其他污水等，還包括包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風設備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；電鍍污水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍污水的水質(zhì)復雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。

一體化電鍍鍍銅污水水質(zhì)特點：

廢電鍍液是長時期使用時的鍍液產(chǎn)生多種雜質(zhì)，難以去除，不得不棄去的廢液，或由于配置不當、外來偶然性雜物污染造成的鍍液報廢，也包括過濾殘液。廢電鍍液濃度高，回收價值大，排出則污染也極大。但數(shù)量不大。產(chǎn)生次數(shù)少。廢電鍍液應回收主鹽金屬，可參照本系統(tǒng)中相關方法回收

一體化電鍍鍍銅污水處理工藝：

電鍍工廠（或車間）排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。此種電鍍廢水重金屬離子含量較高，處理起來也比較復雜。我公司結合多年的工程實踐以及國內(nèi)外先進的處理技術設計出安全可靠的運行方案，即采用物理化學方法處理電鍍污水，成功的項目運行實例證明，物化處理方法可以保證出水達到國家規(guī)定的電鍍行業(yè)污染物排放標準，即《電鍍污染物排放標準》。

一體化電鍍鍍銅污水處理設備簡介：

電鍍污水處理設備是在對國內(nèi)外電鍍行業(yè)污水處理設備運行經(jīng)驗進行總結的基礎上，同時結合河南環(huán)源環(huán)保科技有限公司的科研成果和工程實踐，設計出的一種成套有機污水處理設備，采用國內(nèi)外先進工藝和生產(chǎn)制造技術，生產(chǎn)出碳鋼防腐結構的HY-EW型電鍍污水處理設備。其目的主要是使電鍍污水和與之類似的工業(yè)有機污水經(jīng)該一體化設備處理后達到國家要求的排放標準，即《電鍍污染物排放標準》。

一體化電鍍鍍銅污水處理工程案例：

廣東某金屬表面處理有限公司成立于2000年是工藝一流的金屬表面處理專業(yè)廠家。廠房占地18654平方米，現(xiàn)有職工321人，主要有硬鉻、裝飾鉻、拋光、鍍銅、鍍鎳、化學鎳磷合金、電刷鍍、鍍古銅、熱噴涂、鍍錫、鍍鋅、黑色金屬的磷化和氧化，非金屬電鍍、聚四氟乙烯噴涂等二十多種表面處理工藝。

出水達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2的排放限值：

一體化電鍍鍍銅污水處理設備售后服務：

一體化鍍銅污水處理項目竣工后我方提供詳細操作手冊，并免費培訓污水廠管理及操作人員。

一體化鍍銅污水處理工程竣工后我方為設備正常運行提供一年免費保修期，免費保修期內(nèi)應及時排除各種設備故障，泵類風機類保修期三個月。免費保修期后，承諾長期維修。在保修期內(nèi)，在污水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，應及時通知我方，我方在接到通知之時起4小時內(nèi)給出應急預案，72小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行處理。在免費保修期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助污水處理站操作管理人員做好一體化鍍銅污水處理設備管理工作。