立體定位與微量擠壓配合——剖分式油封技術(shù)的革命：

    現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)存在著大量的減速機(jī)和軸承箱，這些設(shè)備中的傳統(tǒng)密封元件——骨架油封失效快，更換頻繁，且更換時需對設(shè)備停機(jī)解體，費工費時。而傳統(tǒng)的剖分式油封為單剖分，剖分口易錯位、整體剛度差，因此，油封的剖分技術(shù)成為密封行業(yè)的難題。

    佰路悍公司推出的專利產(chǎn)品——雙剖分式油封采用新型技術(shù)，徹底解決了以上問題：

    1．立體定位技術(shù)——由骨架和密封主體的立體定位對接，保障徑向和軸向的雙向鎖定，實現(xiàn)剖分端面的輔助定位和自動鎖緊。

    2．微量擠壓配合——剖分處骨架兩端口在自由狀態(tài)下有微量間距，對接后密封主體剖分端面自動形成微量擠壓配合，確保彈性補(bǔ)償和密封性能。

打破了傳統(tǒng)骨架油封不能剖分的常規(guī)，開辟了密封技術(shù)的新領(lǐng)域。

    優(yōu)勢特點：

    1.無需拆卸設(shè)備，方便快捷，三分鐘內(nèi)即可完成安裝或拆卸。

    2．骨架采用特種高分子復(fù)合彈性材料，確保剖分后的回彈性和剛度。

    3．以進(jìn)口特種合成橡膠為彈性主體，且磨擦系數(shù)極低，使用壽命長。

    4．彈性材料唇口配合進(jìn)口Z形彈簧，提高唇口對軸的追隨性，避免了硬質(zhì)材料唇口的固有缺點。

    5.國際領(lǐng)先的無模具加工工藝，無尺寸限制，快速交貨，減少庫存。

    安裝步驟：

    （1）將油封拉開箍在軸上，露出的骨架插入另一端溝槽中吻合好。

    （2）對接口朝上，將油封推入腔體。