真空鑄造搖臂鉆工作臺(tái)，搖臂鉆床底座工作臺(tái) 搖臂鉆方箱，鉆床方箱工作臺(tái)直銷廠家***亞晟機(jī)械網(wǎng)址：http://www.bthzjxc.com
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搖臂鉆工作臺(tái)用途：主要用于鉆床加工工作，上面T型槽，用來(lái)固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑。按JB/T7974-2000標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式。
搖臂鉆床工作臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄造工藝：搖臂鉆工作臺(tái)采用先進(jìn)的真空填砂鑄造工藝，產(chǎn)品成品率高，成本低，鑄件不易出現(xiàn)氣孔、砂眼，真空鑄造）它與以往鑄造方法不同，優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約成本鑄造成本，鑄件外觀整潔。
2006年本公司引進(jìn)真空造型流水線，它大大提升了搖臂鉆床身鑄件的質(zhì)量，尤其是在機(jī)床鑄件，高精度的床身鑄件中體現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)。
真空造型它與以往鑄造方法不同；
1適度的真空度，模穴緊實(shí)度高，機(jī)床鑄件減少砂眼氣孔。
2真空鑄造配合計(jì)算機(jī)的模流分析仿真，可以預(yù)測(cè)鑄造缺陷的產(chǎn)生，對(duì)于造模方案的設(shè)計(jì)，能大幅節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
3可澆鑄壁厚相差大，搖臂鉆床身、異型鑄件，異型皮帶輪鑄件，薄璧的機(jī)床箱體，汽車變速箱質(zhì)量要求高的鑄件。
4真空低壓鑄造可以在低溫時(shí)加快鋁合金的流動(dòng)性，避免高溫澆鑄造成的鋁合金吸氣現(xiàn)象。
5一般情況下不需要冒口，使金屬液的成品率大大提高，通常可達(dá)90％。
6工作環(huán)境好、設(shè)備簡(jiǎn)單，有助于機(jī)械化和自動(dòng)化
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)；
2．鑄件的表面光潔度高；
3．真空消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；
4．不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；
5．消失模采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；
6．消失模大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；
7．落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度；
8．鑄件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；
9．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；
10．消失模負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度；
11．組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率，減少了加工余量，降低了機(jī)加工成本；
