簡介

即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼電加熱攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化。攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。

由罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

本設備罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。

軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。

結(jié)構(gòu)：

該設備攪拌貯液溶器，由擺線針輪行星減速器、攪拌槳、溫度計等組成。

1、內(nèi)膽：可采用不銹鋼板304或316材料制成，表面拋光。

2、中層夾套：采用A3或1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制成，冷水或熱水從下到上流動，達到最佳溫度的目的。

3、保溫組：外由不銹鋼板拋成鏡面而成，保溫層用聚氨脂保持與外界的溫差，達到保溫的效果。

4、減速器：擺機針輪行星減速器，固定在缸頂上，減速器輸出軸與攪拌聯(lián)接，采用活套聯(lián)接，便于拆裝與清洗。

5、溫度計：安裝在缸頂上，直伸最低介質(zhì)位置，使液料用到最低位置處也能指示出溫度，達到殺菌的目的。

6、磁性浮球液位控制器：液位到最低位置時進料泵自動工作，液位最高位置時進料泵自動關(guān)閉。

應用領(lǐng)域

廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。

職責分配

1. 提取操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。

2. 維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。

3. 生產(chǎn)管理部經(jīng)理負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

使用方法

①檢查設備是否為“正常”，確認設備已清潔并符合要求。

② 檢查攪拌漿與電機的連接是否牢固可靠。

③ 根據(jù)所處理料液的量選擇攪拌罐，一般料液樣品量不小于攪拌罐容積的1/3。

④ 慢慢調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕（變頻調(diào)速度器）使攪拌速度緩慢加大，一直到所需速度即可。調(diào)速范圍為80--1400 r/min。

⑤ 將調(diào)速旋鈕旋到速度為零的位置上。

⑥ 加入料液，打開電源開關(guān)。

⑦ 設備使用完畢后，關(guān)閉電源。

⑧ 按《攪拌罐清洗消毒標準操作規(guī)程》進行清洗消毒。

⑨ 填寫相關(guān)記錄。

注意事項

① 應注意攪拌漿轉(zhuǎn)子與容器之間的距離，如果是玻璃容器應該注意攪拌速度不能過快。

② 如果需要處理樣品，必須先關(guān)閉電源開關(guān)，并把速度旋鈕調(diào)至最小值，然后再重復以上操作。

③ 如發(fā)生嚴重火花，必須立即停機檢查,予以修理,以免造成更大損失.

④ 使用中若出現(xiàn)電機不轉(zhuǎn)情況,應先檢查電源,調(diào)速器,保險絲及電機電刷等.若系調(diào)速部分或電機損壞,應通知維修人員檢修。

以上數(shù)據(jù)僅供參考，本公司擁有設計、研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試一條龍服務，如有疑問，歡迎致電！