超高溫石墨化爐

感應加熱超高溫石墨化爐是我廠工程技術人員消化和吸收國外最先進的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一種的高性能智能化加熱爐。適用于在真空或氣體保護狀態(tài)下對材料進行高溫處理（碳化、石墨化、高溫脫氣、除雜等），

應途：

應用于碳材料結構件（制品）、C/C復合材料制品、炭纖維制品的高溫處理和石墨化，碳纖維燈絲的燒結石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結和熔煉的材料。

特點：

l 高達3000℃的超高溫爐體，可完全滿足各種材料的燒結和石墨化。

· 采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動、高精度的測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

· 采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)，數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)；

· 全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)。

主要技術參數(shù)：

l 最高使用溫度：3000℃

l 高溫區(qū)容積：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3、0.3m3

l 爐內(nèi)工作氣氛：真空、氫氣、氮氣、惰性氣體等

l 溫度均勻度：≤±10℃

l 溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫范圍800~3500℃或0~3500℃；測溫精度：0.2~0.75%。

l 溫度控制：程序控制和手動控制； 控溫精度：±1℃

l 極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐，視高溫區(qū)容積和爐膛結構而定））

實驗型高溫石墨化爐我廠工程技術人員消化和吸收國外最先進的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一項特別碳素材料行業(yè)（工藝允許也可適用于其他行業(yè)）的高性能智能化電爐。  

●應途：應用碳素材料的燒結，石墨化，碳纖維繩的燒結，碳纖維燈絲的燒結石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結和熔煉的材料。加熱效率高，易操作，占地面積小等特點，可用于實驗，科研，教學演示等行業(yè)。  

●特點：

· 3000℃以內(nèi)超高溫爐體，可完全滿足各種材料的燒結和石墨化。

· 采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

· 采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，爐體轉(zhuǎn)換采用高性能中頻接觸器；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)。

●主要技術參數(shù)：

· 最高使用溫度：3000℃

· 高溫區(qū)容積：Φ100-300X100-300，或者根據(jù)用戶定做

· 爐內(nèi)工作氣氛：真空、氫氣、氮氣、惰性氣體等

· 溫度均勻度：≤±10℃

· 溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫范圍1000~3000℃；

· 測溫精度：0.2~0.75%。

· 溫度控制：程序控制和手動控制； 控溫精度：±1℃

· 極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐，視高溫區(qū)容積和爐膛結構而定）

全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng) 控制柜與爐體的連接電纜可長達20m，并于設備的遠程控制。