一、鋁及防銹鋁歷的特征簡介

鋁和鋁合金按其性能可分為：純鋁、防銹鋁、硬鋁、和鍛鋁等等 。其合金牌號分別人L、LF、LY、LC等字頭，其后編以合金順序號，如LF21、LY12.對照美國牌號即為：3003、3024.在大氣中是抗蝕的。同時(shí)鋁具有高導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、工藝性能優(yōu)良，易于鑄造、切削及加工成型的特點(diǎn)，在合金化以后，鋁合金具有較高的強(qiáng)度和鋼度，用它可以代替鐵的減輕設(shè)備的總量和增加結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性。

防銹鋁在民用工業(yè)中，主要可以加工生活器皿和裝飾品，這類合金的特點(diǎn)是抗腐蝕，易于加工焊接，并且有很好的光制和低溫性能，其強(qiáng)度較純鋁高，但比硬，鍛鋁和超硬鋁低。

歐佰產(chǎn)品主要采用1060或Al-Mn系合金。以Al-Mn（牌號為3003）為例（相當(dāng)于國內(nèi)的LF21），Mn是該合金的主要元素，含量1.0-1.0%。在此含量區(qū)間，鋁合金不但有較高的強(qiáng)度，而且有較高的塑性和工藝性能。

為什么3003合金具有較高的抗蝕性能呢？ 這要從它的合金相組成來分析。3003全金的主要合金像MnA16,其電極電位和鋁基體十分接近，故可保持較高的抗蝕性能。

其體與合金相不同，因而電極電位不同，其電極電位相差越大，在電解液中，愈易形成電化學(xué)反應(yīng)通道，電位體的形成陽極，電位高的形成陰極，構(gòu)成微電池，造成沿晶的選擇性腐蝕。外觀即發(fā)生顏色變得暗淡無光、起泡、起皺等。

鋁板涂層的工藝流程和產(chǎn)品特征

用1060或3003合金做基材，采用環(huán)氧樹脂、純靜電粉沫或經(jīng)氟碳處理加工的涂層板，具有外觀質(zhì)感好，堅(jiān)固耐久，抗磨損和碰撞，能承受不良?xì)夂颦h(huán)境的考驗(yàn)，又因其先成形后噴涂，因此能加工成形狀各異形產(chǎn)品，滿足設(shè)計(jì)多樣的需求。

工藝流程：  開料----邊角處理----模具成型（標(biāo)準(zhǔn)）【折彎成型】 （非標(biāo)準(zhǔn)）-----靜電粉末噴涂-----包裝

氟碳焗油

由于采用全套進(jìn)口設(shè)備和歐洲進(jìn)口粉沫，整個生產(chǎn)過程全由電腦控制，從而保證了涂層均勻，無色差，附著力強(qiáng)，抗撞擊力強(qiáng)，可保證涂層在室內(nèi)環(huán)境中10（粉末）25年（氟碳）不褪色，不掉粉。

氟碳噴涂程序

處理

1.堿性脫脂-除去表面油漬    

2.堿性侵蝕-除去表面頑固油漬

3。酸洗-除去表面氧化層

4.鉻化-防止表面涂層腐蝕和氧化，以及增加涂層附著力

5.純凈水-保證表面不沾塵埃

噴涂

1.用自動靜電噴槍噴一層厚約5-8之微米底層漆油

2.用自動靜電噴槍噴一層厚約20-30微米之顏色面油

3.用自動靜電噴槍噴一層厚約10-15微米之透明光（只適用于三涂），然后在攝氏250度高溫下烤焗20分鐘。