我公司是國內(nèi)最早研制生產(chǎn)以導(dǎo)熱油為載熱體加熱瀝青設(shè)備的專業(yè)廠家。從業(yè)三十年來，注重采用國內(nèi)外先進工藝，構(gòu)成獨特的工藝結(jié)構(gòu)，為全國十幾個省市自治區(qū)公路、交通、市政部門的數(shù)百家單位承建了導(dǎo)熱油加熱瀝青設(shè)備，在國內(nèi)該領(lǐng)域具有較高的知名度。QX系列導(dǎo)熱加熱瀝青設(shè)備是一項新的科研成果，它能在最低的壓力下獲得最佳的工作溫度，降低了用熱熱設(shè)備的壓力等級要求。使用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，一是提高了設(shè)備的熱效率，二是加熱瀝青溫度均勻，安全可靠，確保瀝青原有性能，同時降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染，達到環(huán)保要求。

主要產(chǎn)品：瀝青罐，瀝青加熱罐，瀝青加溫罐，瀝青高溫罐，瀝青儲存罐，瀝青庫，瀝青攪拌罐，改性瀝青發(fā)育罐，導(dǎo)熱油加熱瀝青罐，瀝青脫桶設(shè)備，瀝青熔化設(shè)備，乳化瀝青設(shè)備，改性瀝青設(shè)備，膠粉改性瀝青設(shè)備，瀝青換熱器

采用優(yōu)質(zhì)板材及無縫鋼管，依靠三十年技術(shù)積累，憑借施工經(jīng)驗豐富的施工團隊鑄就精品工程。

瀝青罐產(chǎn)品特點：

　　1、專利技術(shù)“快速局部取出瀝青裝置，不但解決了大型儲罐少量快速取出瀝青的問題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分可按實際需要制作。

　　*首次生產(chǎn)高溫瀝青時間不超過2小時（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

　　*連續(xù)工作升溫時間：≤40分鐘。

　　*耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。

　　*耗電量：≤1kwh/噸瀝青

　　2、專利技術(shù)“罐底低位取出瀝青裝置，解決了大型儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題。

　　3、瀝青分層加熱技術(shù)，可保證瀝青儲存罐大量輸出瀝青的要求，加熱日產(chǎn)量達千噸。

　　4、采用快速局部取出瀝青裝置與低位取出瀝青裝置相結(jié)合，不僅瀝青低位高溫取油一體化，操作更加方便，并可將罐底瀝青取凈。

　　5、采用快速局部取出瀝青裝置與分層加熱裝置相結(jié)合，不僅能大量快速、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。

　　6、采用快速局部取出裝置與底層加熱裝置相結(jié)合，不僅減少瀝青重復(fù)加熱減少浪費，還可以避免多次加熱損壞瀝青的質(zhì)量性能。

　　7、初次出高溫瀝青時間：≤3h；流程式加熱方式，在大量生產(chǎn)時可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青。

　　8、節(jié)約能源，耗煤量≤30kg/T瀝青，耗電量≤1kwh/T瀝青 。

　　9、全方位保溫技術(shù)，瀝青24小時溫度降不超過瀝青溫度及大氣溫差的4% 。

　　10、導(dǎo)熱油強制循環(huán)方式，低壓高溫，安全衛(wèi)生。

　　11、微機智能化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)倉儲、計量、設(shè)備運行，監(jiān)控及管理的自動化。

12、數(shù)字集中顯示導(dǎo)熱油溫度及瀝青溫度、液位、儲量。 

瀝青罐產(chǎn)品類型：QX-30、QX-50、QX-100、QX-150、QX-200、QX-260、QX-300、QX-500、QX-1000、QX-1500、QX-2000、QX-3000、QX-3500

工程售后服務(wù)措施：

1、公司遵循“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則，建立了以分管經(jīng)理掛帥的售后服務(wù)機構(gòu)。

2、建立了工程項目檔案，定期回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3、公司專門成立售后服務(wù)辦公室，配備了專門的人員及機器設(shè)備。

4、安裝了售后服務(wù)熱線，接到電話后200公里內(nèi)四小時到達。200公里500公里，24小時到達。

5、我們的服務(wù)宗旨是“以最快的速度，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為用戶提供便利”。

匯通三十年只做一件事  專注瀝青儲存及深加工設(shè)備