劃線平臺(tái)又叫劃線平板，是用鑄鐵材料做成的平板，采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等。常見(jiàn)的加工方法是刮制法，刮制的劃線平板工作面能貯存潤(rùn)滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。
　　鑄鐵劃線平臺(tái)/鑄鐵劃線平板主要用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用最為普遍，占總產(chǎn)量的95%。近年來(lái)，由于一些民營(yíng)企業(yè)的加入，給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于社會(huì)的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊(duì)伍。 
　　鑄鐵劃線平臺(tái)/鑄鐵劃線平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒(méi)有意義的工作，非專(zhuān)業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。所以使用前，我們要有專(zhuān)業(yè)的工作人員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調(diào)試，非專(zhuān)業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要絕對(duì)不可以采用。
　　鑄鐵劃線平臺(tái)/鑄鐵劃線平板在安裝調(diào)試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)鑄鐵平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。
　　劃線平臺(tái)/劃線平板的用途：檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等。
　　劃線平臺(tái)/劃線平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使其精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
　　劃線平臺(tái)/劃線平板規(guī)格：200×200-3000×8000mm，特殊規(guī)格可按用戶(hù)圖紙訂做或雙方商定生產(chǎn)加工。
　　劃線平臺(tái)/劃線平板精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
　　劃線平臺(tái)/劃線平板表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了平面精度。工作面上加工有直線槽，深度2mm，間距100mm。具體參數(shù)可根據(jù)用戶(hù)需求加工。
　　劃線平臺(tái)/劃線平板的工作面要擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和劃線平臺(tái)的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞劃線平板的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)劃線平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞劃線平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐蓜澗€平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。
　　劃線平臺(tái)/劃線平板的生產(chǎn)工藝流程：
　　1、劃線平臺(tái)/劃線平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；
　　2、劃線平臺(tái)/劃線平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；
　　3、劃線平臺(tái)/劃線平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
　　4、劃線平臺(tái)/劃線平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。