EVA擠出機|EVA片材擠出機| EVA汽車片材擠出機

EVA的用途很廣。一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜LDPE改性劑、膠粘劑的等；乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20%-28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；乙酸乙烯在5%-45%，主要產(chǎn)品為薄膜（包括農(nóng)用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發(fā)泡制品，熱熔粘合劑等。是廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。

EVA是一種塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸鹽(VA)所組成。這兩種化學(xué)物質(zhì)比例可調(diào)較從而符合不同的應(yīng)用需要，乙烯基醋酸鹽 (VA content) 的含量越高，其透明度，柔軟度及堅韌度會相對提高。

乙烯-醋酸乙烯共聚物（也稱為乙烯-一乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得，英文名為；Ethylene Viny Acetate,簡稱為EVA，或E/VAC.聚合方法用高壓本體聚合（塑料用），溶液聚合（PVC加工助劑）。乳液聚合（粘合劑），懸浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。

EVA熱熔膠背景：

EVA 熱熔膠凝聚力大，熔融表面張力小，對幾乎所有的物質(zhì)均有熱膠接力，且具有優(yōu)良的耐藥品性、熱穩(wěn)定性、耐候性和電氣性能，粘接迅速、應(yīng)用面廣、無毒害、無污染等特點而被“綠色膠粘”，引起越來越多的關(guān)注。

熱熔膠是以熱塑性樹脂或熱塑性彈性體為主要成分，添加增塑劑、增粘樹脂、抗氧劑、阻燃劑及填料等成分，經(jīng)熔融混合而制成的不含溶劑的固體狀粘合劑。因其無毒、無環(huán)境污染、制備方便等優(yōu)點成為膠粘劑市場發(fā)展的方向，世界年產(chǎn)量一直處于上升趨勢，其增長速度在各類膠粘劑中為最高，品種越來越多樣化，應(yīng)用也越來越廣泛。

乙烯與醋酸乙烯共聚物( EVA) 熱熔膠制備方法簡便，廣泛應(yīng)用于機械化包裝、家具制作、制鞋、無線裝訂、電子元件及日常用品粘接，迅速成為熱熔膠粘劑中應(yīng)用最廣、用量最大的一種。

EVA片材擠出機組的工藝流程：

加壓式密煉機 → 自動不銹鋼提升機→ 強制喂料機 → GLD單螺桿 →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→牽引機→板材電暈處理 → 切割機 → 堆放 →油壓發(fā)泡機

機組特點：

此機組是針對片材設(shè)計而成，它比起傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程減少了開練真真做到低投入，低噪音、低能耗、高效能、高回報、用工少、質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)連續(xù)的理念；螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計。衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。 溫度控制±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。 三輥壓光機采用水平、垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。 板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。 獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精確控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。切片機，板材長度及數(shù)量精準(zhǔn)。備有自動計米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。

適用范圍廣：

該生產(chǎn)線能生產(chǎn)eva鞋材、PE、PP或PVC等板材片材，碳酸鈣添加量高(最高可達50-75)；設(shè)備適應(yīng)能力強，可同時加工PP、PE、ABS、PS等。

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