1概述

ZLDG系列型全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線是我公司研制成功的最新型小包裝設(shè)備，可對(duì)多種液體（粘稠/不粘稠）進(jìn)行定量灌裝和封蓋，采用先進(jìn)的定量灌裝技術(shù)，將微電子智能控制技術(shù)與程序控制應(yīng)用于本灌裝機(jī)，使之成為機(jī)電一體化的新型產(chǎn)品。計(jì)量采用高精度流量計(jì)與微電子數(shù)控儀表相結(jié)合的方式，灌裝精度高，還可以方便的進(jìn)行無級(jí)調(diào)解灌裝容量，非常直觀，操作非常簡單。各個(gè)灌裝頭可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)間距和高度，可使用各種大小形狀的容器的灌裝。輸送帶由程序控制器自動(dòng)控制，采用可調(diào)速度直線步進(jìn)工作方式，自動(dòng)化程度高。另外，機(jī)身內(nèi)外絕大部分零件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，即耐用又衛(wèi)生，長時(shí)間工作性能可靠穩(wěn)定。紅外線自動(dòng)感應(yīng)式壓蓋機(jī)更是加快了成品的封裝速度。本設(shè)備性能優(yōu)良，質(zhì)量上乘、價(jià)格低廉，是油脂、石油、化工等行業(yè)理想的灌裝設(shè)備。

其特點(diǎn)：
1、容積和質(zhì)量兩種計(jì)量方式自由轉(zhuǎn)換，克服油脂因溫度變低密度變大時(shí)仍以容積灌裝而產(chǎn)生的損失。
3、獨(dú)特的灌裝頭設(shè)計(jì)及真空回吸系統(tǒng)，確?，F(xiàn)場及包裝成品免受殘液污染，先快后慢雙速灌裝量可隨意設(shè)定，灌裝速度可調(diào)，解決了泵壓快速灌裝時(shí)的溢瓶現(xiàn)象。
4、采用動(dòng)力灌裝，無需配裝高位罐，簡化了安裝工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了灌裝效率。
5、電、氣主關(guān)件配套采用精品元件，確保系統(tǒng)運(yùn)作的可靠性、精確性、穩(wěn)定性及耐用性
6、本機(jī)灌裝精度高，性能穩(wěn)定，操作及調(diào)整簡易快捷，品質(zhì)優(yōu)良卓越。

定量食用油灌裝機(jī)原理特點(diǎn)
A、該食用油灌裝機(jī)型配備數(shù)字調(diào)量儀表，變頻調(diào)速輸送帶4米，自動(dòng)感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。
B、該灌裝機(jī)具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、數(shù)字顯示灌裝容量
 2、PLC微電腦程序控制
 3、雙速灌裝控制技術(shù)
 4、電腦式定量、直線式灌裝
 5、防滴漏灌裝閥
 6、不銹鋼制造

2主要技術(shù)參數(shù):

灌裝頭數(shù)：2頭

灌裝效率：200-500桶/小時(shí)（5千克裝）

灌裝精度：≤0.5%（按最大容量計(jì)）

灌裝容量：A型：100～1000毫升

         B型：1000～6000毫升

適應(yīng)容器直徑：120～180毫升（特殊容器可以定做）

適應(yīng)容器高度：150～300毫升（特殊容器可以定做）

工作電壓：220（380）V

電機(jī)功率：﹤2.3千瓦

氣源壓力：0.5～1.0兆帕

灌裝頭數(shù)：4頭

最大灌裝效率：150次/小時(shí)（5千克裝）

灌裝精度：≤0.5%（按最大容量計(jì)）

工作點(diǎn)壓：220V

電機(jī)功率：﹤1500瓦

氣源壓力：0.6～0.8兆帕

灌裝頭數(shù)：6頭

最大灌裝效率：150次/小時(shí)（5千克裝）

灌裝精度：≤0.5%（按最大容量計(jì)）

工作點(diǎn)壓：380V

電機(jī)功率：﹤2500瓦

氣源壓力：0.6～0.8兆帕

灌裝頭數(shù)：8頭

最大灌裝效率：150次/小時(shí)（5千克裝）

灌裝精度：≤0.5%（按最大容量計(jì)）

工作點(diǎn)壓：380V

電機(jī)功率：﹤2500瓦

氣源壓力：0.6～0.8兆帕

3、維護(hù)和保養(yǎng)：

（1）經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，特別對(duì)電盤上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對(duì)變頻器和程序控制器變更程序。

（2）電源電壓要穩(wěn)定，不可超過±15%，物料溫度應(yīng)保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃～40℃，溫度應(yīng)保持在5～95%PH。

（3）本機(jī)使用的流量計(jì)為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過精密過濾后才可以進(jìn)行灌裝。

（4）沒辦工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門。

（5）注意爆出紅外線傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴(yán)禁任何物體在工作過程中靠近傳感器，不可有較強(qiáng)光線直射或反射到傳感器上，否則會(huì)繁盛誤動(dòng)作。

（6）定期對(duì)氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤滑油。

（7）長期不使用本機(jī)時(shí)，應(yīng)把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵。