一、德國(guó)BMD鎢鋼（4刃）銑刀特性

主要特性:采用最新極超細(xì)微粒鎢鋼母材具有極高的耐磨性和強(qiáng)度,專屬于高硬度高速切削應(yīng)用的全能銑刀.刃部覆TiAIN涂層,能對(duì)55度的以下熱處理材料直接進(jìn)行高速粗加工到細(xì)加工,減少換刀次數(shù)提前機(jī)床稼動(dòng)率,節(jié)省制做時(shí)程,以切削面銑/短側(cè)銑為主. 

二、適用范圍:4刃以側(cè)銑及面銑為主.建議切削HRC55度以內(nèi)之鋼料. 

三、銑刀切削部分材料的基本要求

1、高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

2、好的耐熱性：刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時(shí)，溫度會(huì)很高，因此，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。

3、高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過(guò)程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng)，因此，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂

4、刃槽設(shè)計(jì)：二次開(kāi)槽超大排屑性，有著強(qiáng)力切削，排出切屑更流暢，不易粘刀,使工件更光澤。