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工作原理:
焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī),大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來;進(jìn)入等離子電場的微米級煙霧廢氣在等離子體的作用下被降解為最簡單的分子,ZnO2、 MnO2等金屬氧化物被還原反應(yīng)成單質(zhì)Zn、Mn,并收集在集塵板上。帶有異味的有機(jī)氣體被活性炭凈化單元吸附掉,最后排出達(dá)標(biāo)氣體。
功能特點:
特殊設(shè)計的伸縮式柔性吸氣臂,可拉伸至任意位置,從源頭開始有效清除煙塵,減少空氣污染。
三級凈化單元,對焊接煙塵(0.1μm)的過濾效率可達(dá)99%,并能保持極高的氣流量。
結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,即使是在狹窄的工作場地也可使用。
凈化機(jī)安裝萬向腳輪,移動輕便靈活。
配備高性能的渦輪風(fēng)機(jī),吸風(fēng)量大,工作噪聲低。
可移動的凈化器主體:
凈化器主體下方帶有輪子,能在廠房內(nèi)自由移動。亦可根據(jù)需要,選擇吊裝滑軌等安裝方式。
技術(shù)特點:
(1) 高效:高效捕集不同粒徑的油霧粒子,凈化效率高,從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。(歐美的發(fā)達(dá)國家均采用此技術(shù))
(2) 靈活:模塊化凈化單元可以靈活組合,根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。
(3) 方便:模塊化凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu),易于安裝、維護(hù),清洗特別方便。
(4) 先進(jìn):電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度,使凈化設(shè)備在長期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。
(5) 安全:安全系統(tǒng)設(shè)計周密,檢修門被打開,高壓電源即自動切斷;高壓電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體,使用安全可靠;采用了大型機(jī)所運(yùn)用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù),可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),大大提高運(yùn)行運(yùn)行的安全系數(shù)。
(6) 穩(wěn)定:電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護(hù)裝置,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
(7) 經(jīng)濟(jì):使用壽命長,節(jié)能高效(比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上)、占地面積小。
柔性吸臂:
引風(fēng)通道采用柔軟的材料制作,可任意彎曲,方便與焊接作業(yè)處緊密連接,在保證高效引風(fēng)的前提下,兼顧靈活。如有特別需要,也可根據(jù)現(xiàn)場情況使用兩個支臂或另行制作。
焊接煙塵凈化器: 等離子體焊煙廢氣凈化機(jī)