有一些磨料絲刷輥在使用適應(yīng)性方面的展現(xiàn)并不盡如人意，常常發(fā)生易折斷、易損壞等癥狀，從而導(dǎo)致使用方的工作效率降低，使用成本升高的狀況。因此磨料絲刷輥制作廠家為了彌補(bǔ)產(chǎn)品在使用時(shí)的表現(xiàn)不足，對(duì)產(chǎn)品的制作工藝做出了改變，比如加粗絲徑、加長(zhǎng)刷絲長(zhǎng)度、改用更粗的磨粒等等。

　　這些改良手段往往只能在表面上解決一些表象，卻并不能解決問(wèn)題的根本性。比如，加粗絲徑，加粗絲徑的前提應(yīng)當(dāng)是選擇優(yōu)質(zhì)的刷絲，其在硬度和柔韌性之間有一個(gè)最佳平衡點(diǎn)，可滿足磨料絲刷輥良好接觸與研磨工件的要求，同時(shí)可令刷輥有加好的回彈性，但問(wèn)題也隨之而出，包括刷絲的密度降低、耐疲勞性降低、磨損速度更快、使用壽命更短、眼膜應(yīng)力增大、容易折斷等等。正確的改良方案應(yīng)采取：在磨料絲刷輥的硬度可滿足工藝條件的條件下，盡可能選擇較細(xì)的絲徑。

　　其次，單純加長(zhǎng)刷絲長(zhǎng)度會(huì)造成刷絲的切面不工作，而刷絲的側(cè)面在工作，并且每根刷絲擺動(dòng)的角度增大，這就加大了刷絲根基的內(nèi)部勞動(dòng)疲勞系數(shù)，同樣存在刷絲已被折斷的狀況。

　　而改用更粗的磨粒來(lái)改善磨料絲刷輥的性能，其意圖本來(lái)是增強(qiáng)刷輥的切削力，但通過(guò)實(shí)驗(yàn)我們觀察到，越粗的磨粒在刷輥運(yùn)作是對(duì)刷絲產(chǎn)生的剪切力越明顯。

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