預(yù)埋大口徑金屬波紋管扁管系列
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鈹青銅
波紋管 QBe2 P -60℃~+150℃ 具有很小的遲滯和彈性后效,很高的彈性穩(wěn)定性、耐腐蝕、無磁性。多用于高精度的測(cè)量?jī)x表中。
不銹鋼
波紋管 1Cr18Ni9Ti G -194℃~+400℃ 具有很高的彎曲疲勞強(qiáng)度和耐蝕性,焊接性能良好??捎米鞲g性介質(zhì)中的測(cè)量、密封、連接和補(bǔ)償元件。
發(fā)展史 折疊 編輯本段 .最初,人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu),以適應(yīng)生產(chǎn)斗爭(zhēng)之需要。經(jīng)過了相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期,到十七世紀(jì)末葉,荷蘭的萬德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管,在當(dāng)時(shí)的消防業(yè)務(wù)中被廣泛采用。后來,隨著橡膠在國(guó)際市場(chǎng)上的出現(xiàn)及其硫化工藝的發(fā)展,膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問世了。但是,工程上一些蒸汽、熱風(fēng)類的高溫介質(zhì)'液氫,液氧、液氦類的低溫介質(zhì),汽油、煤油,酸、堿等腐蝕性的介質(zhì)……,若用膠管來輸送,當(dāng)然不行。特別是在高溫條件下,它的安全可靠性就更難保證了。
因此,人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面,改變金屬管的幾何形狀,使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣,它既具有同膠管一樣的撓性,同時(shí),又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是,作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。
一八五五年,德國(guó)最先發(fā)表了制造波紋管的專利。它是利用當(dāng)時(shí)已有的制造首飾的原理來制造波紋管的。三十年以后,法國(guó)的E.Levavasseur與德國(guó)的H.Witzenmann合作研制新型金屬波紋管,于一八八五年八月獲得了法國(guó)和德國(guó)的專利權(quán)。
這是用截面為S 型的金屬帶在專用設(shè)備上繞制而成的螺旋不波紋管,它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處,以利于波紋管內(nèi)腔的密封。
一八九四年,這類波紋管的結(jié)構(gòu)得到了改進(jìn):人們用兩根金屬帶按不同直徑,向相反方向卷繞。這樣,金屬帶在受力狀態(tài)下達(dá)到相互平衡,克服了自發(fā)展開的弊病。
一九二九年,在波紋管的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了又一次技術(shù)革命,即徹底解決了波紋管由于彎曲時(shí)填墊橡膠帶或石棉繩的凹槽發(fā)生不均勻變化而喪失密封性能的問題,從而開辟了波紋管發(fā)展的廣闊前景。人們用鋼和銅鋅合金材料制成了整體波紋管,即用
無縫的或有焊縫的管材制成的波紋管,它依靠波紋側(cè)壁的彈性變形來保持一定的可壓縮性或可拉伸性,同時(shí),保證可靠的密封。
從二十世紀(jì)五十年代開始,雙層、三層、多層的波紋管,特別是極薄壁不銹鋼材波紋管發(fā)展得很快。為了滿足使用要求,人們采用焊接、電鑄、機(jī)加、液壓和機(jī)械旋壓等各種工藝方法來制造波紋管。最小公稱通徑為2毫米,最大公稱通徑可達(dá)400~500毫米,甚至有通徑為lO米的巨形波紋管。
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