可再生生物質(zhì)顆粒，木屑顆粒生產(chǎn)設(shè)備原理

伴隨著全球能源的緊張，可再生的生物質(zhì)顆粒能源越來(lái)越受到重視。作為木質(zhì)顆粒機(jī)重要零件的環(huán)模對(duì)成型產(chǎn)品的質(zhì)量影響較大。環(huán)模在工作過程中受力復(fù)雜多變常規(guī)的環(huán)模設(shè)計(jì)都是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)。本文在前輩研究成果的基礎(chǔ)上。對(duì)環(huán)模工作過程中的受力進(jìn)行了進(jìn)一步分析，確定了環(huán)模內(nèi)表面的壓力分布以及制?？變?nèi)表面的壓力分布研究結(jié)果為環(huán)模的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。

我國(guó)林業(yè)廢棄物和農(nóng)業(yè)剩余物資源豐富，除做造紙、紡織、飼料等用途外還有相當(dāng)一部分可作為生物質(zhì)固體能源用途，替代日益減少的煤、石油等不可再生的化石能源。我國(guó)生物質(zhì)燃料固體成型技術(shù)的研究已有20多年的歷史，20世紀(jì)90年代主要集中在螺旋擠壓成型機(jī)上，這種成型方式存在著成型筒及成型進(jìn)料螺旋磨損嚴(yán)重，壽命短、能耗大、生產(chǎn)率低等缺點(diǎn)。當(dāng)前廣泛采用的環(huán)模壓輥擠壓式顆粒成型技術(shù)有效地解決了能耗大、生產(chǎn)率低等問題，成為了發(fā)展的主流。但是，關(guān)鍵零件環(huán)模使用壽命短，造價(jià)高，成為制約顆粒成型技術(shù)發(fā)展瓶頸之一。在2014的今天，機(jī)械技術(shù)得到了前所未有的發(fā)展，設(shè)備的性能都得到了空前提高，首特宏發(fā)公司研發(fā)生產(chǎn)顆粒機(jī)成型設(shè)備受到國(guó)內(nèi)外用戶的一致好評(píng)！下面我們來(lái)詳細(xì)的介紹一下首特宏發(fā)木屑顆粒成型設(shè)備的過程原理。

1環(huán)模壓輥擠壓式顆粒成型過程簡(jiǎn)介

環(huán)模與壓輥部件工作時(shí)，環(huán)模由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，壓輥在摩擦力的帶動(dòng)下繞固定的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。粉碎干燥后具有一定粒度和含水率的木質(zhì)原料在環(huán)模與壓輥間形成的楔形空間受到擠壓力，先后經(jīng)歷重新排列位置、塑性流變和彈塑性變形等復(fù)雜的變形過程。根據(jù)木質(zhì)顆粒成型的過程來(lái)分，可分為三個(gè)區(qū)域，散料區(qū)、變形壓緊區(qū)和擠壓成形區(qū)。

2成型過程中環(huán)模內(nèi)表面受力分析

在對(duì)環(huán)模內(nèi)表面進(jìn)行受力分析時(shí)，為了方便討論，忽略環(huán)模上加強(qiáng)圈、?？椎鹊母阶饔?/span>，而把它看成一個(gè)等截面厚壁圓環(huán)。

(1) 散料區(qū)

原料在散料區(qū)基本不受外力作用，但由于工作時(shí)環(huán)模旋轉(zhuǎn)，致使原料受到離心力的作用使粉料緊貼在環(huán)模內(nèi)壁并對(duì)環(huán)模產(chǎn)生反作用力，此部分作用力忽略不計(jì)。

(2) 變形壓緊區(qū)

顆粒原料在此區(qū)域受擠壓力的作用，發(fā)生塑性流變和彈塑性等復(fù)雜變形，但擠壓力還不足以克服環(huán)模制?？變?nèi)表面對(duì)物料的摩擦力，顆粒未能被擠壓出制粒孔。

除此之外，首特宏發(fā)公司還生產(chǎn)麥稈成型機(jī)，生物燃料成型機(jī)，秸稈制棒機(jī)，玉米秸稈制棒機(jī)，秸稈燃料制棒機(jī)，秸稈煤炭制棒機(jī)，木屑制棒機(jī)木屑造粒機(jī)，棉稈造粒機(jī)，花生殼造粒機(jī)，玉米芯造粒機(jī)，麥稈造粒機(jī)，生物燃料造粒機(jī)，垃圾焚燒處理飛灰造粒機(jī)，垃圾焚燒處理飛灰成型機(jī)，垃圾焚燒處理飛灰顆粒機(jī)，垃圾焚燒處理飛灰制粒機(jī)。歡迎國(guó)內(nèi)外的用戶前來(lái)考察選購(gòu)！