本機適用于清理易翻轉(zhuǎn)滾落的工件和不易碎的非脆性零件及型芯不深的鑄，錐鍛及焊接件，可有效去除工件表面的砂粒和氧化皮。全機采用PLC控制，自動化程度高，既可單機工作，也可配線使用。
本機與傳統(tǒng)使用Q32型履帶式及Q31型臥式滾筒清理機相比，具有裝料量大，清理效率高，使用成本低等顯著特點，可用于清理合理長度的桿狀
更高效率：
本機采用更先進的滾筒機構，在拋丸清理過程中，滾筒自轉(zhuǎn)的同時，液壓系統(tǒng)推動滾筒上下?lián)u動，調(diào)整滾筒傾斜角度，通過提高滾筒內(nèi)鑄件攪拌效率及均勻性來縮短鑄件清理時間并提高鑄件的清理效果，是本機先進設計的特點之一。
作為拋丸清理機核心裝置，本機配備一臺QY30型高效拋丸器，更大功率帶來更高的拋砂量，同樣達到上述目的效果。
本機丸砂循環(huán)分離系統(tǒng)采用更為先進、專業(yè)的設計，在鑄件清理過程中，能同時保證彈丸與及砂粒及灰塵的高效分離，清理完成后卸下的鑄件中幾乎不含彈丸及砂灰。也正因為該特點，本機常用于與顎式破碎機組線，經(jīng)本機清理后的鑄件澆冒口可直接進入鄂破機破碎回爐再生。
更低的使用成本：
本機拋丸器護板及葉片采用高鉻耐磨鑄鐵，含鉻量均為20%，其中葉片、定向套、分丸輪為蠟磨精鑄。滾筒采用鑄鋼錳13內(nèi)膽，設計簡潔，滾筒內(nèi)膽通常能達到2年以上，極大減少了使用及維護成本。
自動化程度更高：
整機PLC編程控制，用戶只需要在液晶屏輸入工作時間參數(shù)，一鍵執(zhí)行自動裝卸料及完成鑄件清理及除塵工作。
適用范圍更廣：
本機作為清理室的內(nèi)膽鑄造成型，內(nèi)壁光滑，鑄件在翻滾攪拌過程中不易造成損傷。