由于一些高精度包裝分條圓刀片屬于比較昂貴的刀具，除了要求刀片具有高的紅硬性、耐磨性，還要求刀片的外觀和精密性不同與普通產(chǎn)品。所以，這樣的產(chǎn)品在淬火方面需要格外注意，因?yàn)闊崽幚淼淖冃魏苋菀灼茐牡毒叩木?，產(chǎn)品的硬度需要控制在65HRC左右，并且嚴(yán)格控制磨削加工，以多次磨削為主，防止刀具因?yàn)檫^熱而產(chǎn)生變形，或者由于硬度不高和或者過高而產(chǎn)生易裂的特點(diǎn)，必須嚴(yán)加防范。

現(xiàn)在，一些包裝機(jī)企業(yè)為了提高機(jī)床的加工效率，提出了很多高速包裝機(jī)，這樣的機(jī)床對于刀具的剪切性能要求很高，更加考驗(yàn)了國內(nèi)刀具的產(chǎn)品質(zhì)量。通常，高速包裝分條圓刀片產(chǎn)品由于剪切速度快，切刀的使用量非常大。使用，產(chǎn)品材質(zhì)的選擇，對耐磨性、韌性要求相當(dāng)高，要求高硬度但又不能出現(xiàn)掉齒、崩刃的情況。對高速刀具的熱處理工藝的選擇，就應(yīng)該個(gè)性化對待，這樣的刀具的熱處理性能一個(gè)滿足韌性第一，但硬度不能太低。同時(shí)，在這類刀具熱處理過程中，容易出現(xiàn)平面度超差、校平困難的情況，解決這個(gè)問題的方法很簡單，可以加大刀具的修磨余量，多次磨削就可以很好的解決。