產(chǎn)品簡介：
鑄鐵檢驗平板適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
檢驗平臺材料：由高強度鑄鐵HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240 。檢驗平板鑄件清砂后進行第一次人工時效處理，粗刨粗加工后進行第二次時效處理，徹底消除檢驗平板內(nèi)應力，使檢驗平板的精度穩(wěn)定，耐磨性能好，使用壽命更長久。
鑄鐵檢驗平臺表面質量檢驗方法：用涂色發(fā)檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。我廠檢驗平臺精度出廠前均高于要求精度，確保貨到后的檢驗精度。1000mm以內(nèi)平臺精度可以達到0及，2000mm內(nèi)的檢驗平臺可以達到1級，2000mm以上平臺可以達到3級精度。
鑄鐵檢驗平板的質量要求：工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響檢驗平板使用的外觀缺陷;檢驗平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍;在檢驗平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形;檢驗平板應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁;工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
鑄鐵檢驗平板的安裝與調(diào)試：鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后才可以使用。平臺安裝應調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度(20±5oC)使用時應該避免振動。在沒有安裝調(diào)試合格的檢驗平板上工作是沒有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成平臺整體變形，使之損壞，無法使用。
鑄鐵檢驗平臺的使用與維護：使用前，需要用無腐蝕性汽油，將檢驗平臺工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用;溫度變化會使平板測量產(chǎn)生誤差，應在20±50C范圍內(nèi)使用;使用鑄鐵檢驗平臺時，用水平儀將檢驗平板調(diào)整到水平，使平板負荷均勻分布各支點上;使用1級檢驗平臺時小心、嚴防碰撞;用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，將檢驗平臺置于清潔干燥處存放。
鑄鐵檢驗平板規(guī)格：200×200-2000×4000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工) 。檢驗平臺技術參數(shù)：
檢驗平臺規(guī)格 | 鑄鐵檢驗平臺精度等級 | ||||
0級平臺 | 1級檢驗平臺 | 2級平臺 | 3級平臺 | ||
平面度公差(μm) | |||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | ||
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | ||
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | ||
300×400 | 6 | 12 | 24 | ||
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | ||
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 | |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 | |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 | |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 | |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 | |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 | |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | |
1000×1000 | 10 | 20 | 40 | 97 | |
1000×1200 | 10 | 20.5 | 41 | 103 | |
1000×1500 | 11 | 22 | 45 | 112 | |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | ||
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | ||
2000×2000 | 31 | 61 | 153 | ||
2000×2500 | 34 | 67 | 168 | ||
1500×3000 | 35 | 70 | 174 | ||
2000×3000 | 37 | 74 | 184 | ||
2000×4000 | 44 | 88 | 219 | ||
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