提供加工嚴(yán)格的銅管件

銅管件的加工要求：

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銅管加工的要求是很?chē)?yán)格的，如果不按照正常的要求進(jìn)行操作，就會(huì)嚴(yán)重的影響成品的使用率。因此，在加工銅管時(shí)，我們應(yīng)該注意以下這些要求：

1、銅管的內(nèi)外表面應(yīng)該光滑、清潔，不能有分層、針孔、氣泡、裂紋、起皮、劃痕、夾雜和綠銹等影響使用的缺陷。

2、銅管的表面允許有輕微的、局部的、不使管材外徑和壁厚超出允許偏差的細(xì)劃紋、凹坑、壓入物和斑點(diǎn)等缺陷。輕微的矯直和車(chē)削痕跡、發(fā)暗、環(huán)狀痕跡、氧化色、水跡、油跡等可以不作為報(bào)廢的依據(jù)。

3、如果對(duì)于管材的表面質(zhì)量有特殊的要求，如：酸洗、除油等，可以由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。

4、在后道工序中，拋光的銅管應(yīng)進(jìn)行試拋檢驗(yàn)，試拋時(shí)，應(yīng)打砂、清光單邊深度為0.02mm～0.04mm，清光后的產(chǎn)品需要達(dá)到以下要求。

5、砂眼、針孔雜質(zhì)點(diǎn)，最大不超過(guò)0.2mm，產(chǎn)品的200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)允許最多不超過(guò)4個(gè)。

6、碰傷，最大0.3mm×0.8mm：產(chǎn)品的200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)允許最多不超過(guò)2處。

7、不允許再有劃痕、裂紋、起皮等缺陷。

8、任意200mm長(zhǎng)度的范圍內(nèi)，砂眼、針孔、碰傷等總數(shù)不允許超過(guò)6處。

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