烘干設(shè)備進(jìn)行焊接或補(bǔ)焊時需要注意的問題：

烘干設(shè)備通過高溫對物料進(jìn)行烘干處理，設(shè)備的密封性直接影響烘干效率和能源消耗，而設(shè)備筒體由于高溫、高壓和腐蝕易造成設(shè)備的開裂、脫焊現(xiàn)象，所以要做好設(shè)備的焊接、補(bǔ)焊工作。

烘干設(shè)備無論是首次焊接還是補(bǔ)焊，都要明確需要焊接的部位，并把筒體放到臨時固定的傳動裝置處進(jìn)行焊接工作。其次是做好清潔、潤滑工作，對筒體需要焊接的部位經(jīng)行清潔，露出金屬光澤后才能夠進(jìn)行焊接，避免焊接處存在雜質(zhì)，影響焊接效果，并對擋輪、軸承、托輪進(jìn)行潤滑，保障筒體的正常運轉(zhuǎn)，便于焊接。筒體焊接會影響設(shè)備的規(guī)格型號和使用壽命，所以焊接部位的返修次數(shù)都不得超過兩次，因此要選擇專業(yè)的焊接人員對烘干機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接。

焊接人員必須經(jīng)過焊接考試，對焊接樣品進(jìn)行探傷檢查、彎曲試驗、抗拉強(qiáng)度試驗，考試合格的人員才能夠參與焊接工作，避免設(shè)備的返修次數(shù)。

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