鈦 板 牌號(hào) 制造工藝 交貨狀態(tài) 規(guī)格(厚x寬x長(zhǎng)/mm) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) TA1 TA2 TA9 熱軋(4.1 mm<厚度<60mm) 冷軋(0.3mm<厚度<4.Omm) RM YM   0.3-0.5x 400-600 x 1500 0.6-0.8x 400-800 x 1200 0.9-6.0x400-1000x1000-3050 6.1-15x400-2000x 1000-4000 16-60 x 400-2800 x 1000-5600       GB/T3621-94     TA5 TC1 TC2 TC3 TA10 熱軋（4.1 mm<厚度<60mm) 冷軋（0.5mm<厚度<4.Omm) RM RM         TA7 TC4   熱軋(4.1 m m<厚度<60mm) 冷軋(0.8mm<厚度<4.Omm) RM YM   一 引用標(biāo)準(zhǔn) 1: GB 228金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法 2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分 3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差 4: GB 4698海面鈦，鈦及鐵合金化學(xué)分析方法 二 技術(shù)要求 1:鈦及鈦合金板材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1的規(guī)定，需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合 GB/T 3620.2的規(guī)定。 2:板材的厚度的允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。 3:板材寬度和長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。 4:板材各角應(yīng)盡量切成直角.切斜時(shí)應(yīng)不超過(guò)板材長(zhǎng)度和寬度的允偏差