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成份440B8Cr17(440B)馬氏體不銹鋼

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成份440B8Cr17(440B)馬氏體不銹鋼

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  • 單價:
    ¥38 廣東省內(nèi)訂單滿1000元含運費
  • 可售數(shù)量:
    56890
  • 品牌名稱:
    進口/國產(chǎn)
  • 所在地:
    廣東東莞
  • 產(chǎn)品規(guī)格:
    齊全,可訂做
  • 包裝說明:
    簡裝,按客戶要求
  • 商品名稱:成份440B8Cr17(440B)馬氏體不銹鋼
  • 自定義分類:不銹鋼
  • 上架時間:2018/5/12 14:48
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產(chǎn)品關鍵詞: 模具鋼,高速鋼,鈦合金,

簡單介紹

8Cr17(440B)不銹鋼_中國馬氏體型不銹鋼8Cr17_440B 8Cr17(440B)不銹鋼_中國馬氏體型不銹鋼8Cr17_440B

8Cr17(440B)不銹鋼_中國馬氏體型不銹鋼8Cr17_440B的詳細介紹

8Cr17(440B)不銹鋼_中國馬氏體型不銹鋼8Cr17_440B8Cr17(440B)馬氏體不銹鋼

標準:GB/T 1220-1992
●8Cr17特性及適用范圍:
8Cr17
為高碳高鉻馬氏體型不銹鋼,經(jīng)熱處理可強化。7Cr17、8Cr17、11Cr17這3種牌號不銹鋼因含碳量不同,淬火回火硬度由高到低為11Cr17、8Cr17、7Cr17,并都具有很高強度、高硬度、耐蝕性和不銹性能。熱加工時應緩慢加熱,加工后需緩冷。冷加工有中等冷成形性,冷成形性能較低碳低鉻鋼差。8Cr17不銹鋼主要用于制作耐蝕刀具、軸承、閥門、桿件等。8Cr17不銹鋼硬化狀態(tài)下,比7Cr17硬,而比11Cr17韌性高。
●8Cr17化學成份:
碳 C :0.75~0.95
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
鉬 Mo:可加入≤0.75
●8Cr17力學性能:
硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥56HV
●8Cr17熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
●8Cr17交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨


簡單介紹

7Cr17(440A)不銹鋼_中國馬氏體型不銹鋼7Cr17_440A 7Cr17(440A)不銹鋼_中國馬氏體型不銹鋼7Cr17_440A

7Cr17(440A)不銹鋼_中國馬氏體型不銹鋼7Cr17_440A的詳細介紹

7Cr17(440A)不銹鋼_中國馬氏體型不銹鋼7Cr17_440A7Cr17(440A)馬氏體不銹鋼

標準:GB/T 1220-1992
●7Cr17特性及適用范圍:
7Cr17不銹鋼為高碳高鉻馬氏體型不銹鋼,經(jīng)熱處理可強化。7Cr17、8Cr17、11Cr17這3種牌號鋼因含碳量不同,淬火回火硬度由高到低為11Cr17、8Cr17、7Cr17,并都具有很高強度、高硬度、耐蝕性和不銹性能。熱加工時應緩慢加熱,加工后需緩冷。冷加工有中等冷成形性,冷成形性能較低碳低鉻鋼差。7Cr17不銹鋼主要用于制作耐蝕刀具、軸承、閥門、桿件等。
●7Cr17化學成份:
碳 C :0.60~0.75
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
鉬 Mo:可加入≤0.75
●7Cr17力學性能:
硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥54HV
●7Cr17熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
●7Cr17交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨

簡單介紹

3Cr13(SUS420J2)不銹鋼_中國馬氏體型不銹鋼3Cr13_SUS420J2 3Cr13(SUS420J2)不銹鋼_中國馬氏體型不銹鋼3Cr13_SUS420J2

3Cr13(SUS420J2)不銹鋼_中國馬氏體型不銹鋼3Cr13_SUS420J2的詳細介紹

3Cr13(SUS420J2)不銹鋼_中國馬氏體型不銹鋼3Cr13_SUS420J23Cr13(SUS420J2)馬氏體不銹鋼

標準:GB/T 1220-1992
●3Cr13特性及應用:
3Cr13
不銹鋼因含碳量較高,故該鋼的強度硬度均比1Cr13、2Cr13高。但耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性不如1Cr13和2Cr13好。該鋼熱加工前、后均應緩熱、緩冷,冷加工性較差,一般用該鋼的型材及板、帶、絲材。3Cr13不銹鋼用于承受高載荷的結(jié)構(gòu)件及高應力并有腐蝕介質(zhì)環(huán)境的磨損件,有300℃以下轟炸的刀具、彈簧、軸承、軸等。
3Cr13不銹鋼比2Cr13淬火后的硬度高,作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。
●3Cr13化學成份:
碳 C :0.26~0.35
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
●3Cr13力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥735
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥12
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥40
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥24
硬度 :退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
●3Cr13熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
●3Cr13交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

3Cr13鋼的室溫力學性能

熱處理工藝

退火后硬度HBW

ób/MPa

ó0.2/MPa

δ5(%)

ψ(%)

HRC(HBW)

Ak/J

退火:800~900℃,緩冷或750℃快冷

≤235

≥735

≥540

≥12

≥40

(≥217)

≥24

淬火:920~980℃,油冷

回火:600~700℃,快冷

860℃退火

?

539

294

20

60

?

56

1000℃空冷,650℃回火

?

947

701

16

52.3

?

44

950℃油淬,600℃回火

?

842

672

19

57

(256)

60

注:①括號內(nèi)的硬度為退火或高溫回火的布氏硬度值。


3Cr13鋼具有指定壽命的疲勞極限

?

試樣形狀

指定壽命下的疲勞極限ó-1/MPa

?

50%

90%

95%

99%

99.9%

?

圓柱形,Φ9.48mm*162mm

370(S=12.82)

354

349

341

331

?



3Cr13鋼的高溫瞬時拉伸性能

熱處理工藝

試驗溫度/℃

ób/MPa

ós/MPa

δ5(%)

ψ(%)

Ak/J

1000℃空冷,650℃回火

20

942

696

16

52

39.2

200

814

657

14

57

102.4

400

706

568

12

52

125.6

500

608

527

14

54

125.6

600

451

412

21

80

125.6

●3Cr13加工工藝性能:3Cr13不銹鋼的熱加工性能能良好,熱加工溫度為1160~1200℃,在800℃之前應緩慢加熱,冷裝爐溫應小于800℃,熱加工后緩冷或及時退火。該鋼的冷加工性較差,但可進行冷拉材、冷軋板、帶及絲材的生產(chǎn)。熱處理時,淬火溫度為1000~1050℃,油或水冷;回火溫度為200~300℃,空冷;退火溫度為750~800℃,爐冷。
●3Cr13耐蝕性:3Cr13不銹鋼在稀硝酸及弱有機酸中有一定耐蝕性,但耐蝕性不及1Cr13和2Cr13。在750℃以下,該鋼有穩(wěn)定的抗氧化性能。


產(chǎn)品關鍵詞: 模具鋼,高速鋼,鈦合金,
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