這是工業(yè)鍋爐中常見的多發(fā)事故，據(jù)統(tǒng)計，全國發(fā)生的嚴重缺水事故，約占鍋爐事故總數(shù)的56%。鍋爐發(fā)生嚴重缺水事故時，會使鍋爐受壓部件大面積變形破壞，如果處理不當，還會導致開裂爆炸。如：一臺DZG2-0.686-WⅡ的鍋爐因當班司爐工下半夜睡著發(fā)生鍋爐嚴重缺水事故造成鍋爐受壓部件損壞。鍋爐缺水時，會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

　　(1)水位表看不見水位，水位表的玻璃管(板)發(fā)白;

　　(2)水位報警器發(fā)出低水位聲光報警訊號;

　　(3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽溫度上升;

　　(4)裝有流量計的鍋爐，蒸汽流量大于給水流量;

　　(5)嚴重時，鍋爐房聞到燒焦味和冒煙;

　　(6)爐膛內(nèi)受熱面變形，以至發(fā)生爆管或拉脫脹管。

　　處理辦法是，發(fā)生鍋爐缺水后，應立即停止供給燃料，停止送風，并應立即查明是輕微缺水還是嚴重缺水，若是輕微缺水，且不是因給水系統(tǒng)故障、受壓泄漏或排污泄漏造成，則可以繼續(xù)進水到正常水位，投入正常運行。如果是嚴重缺水，則必須按緊急停爐辦法處理，并嚴禁再往鍋內(nèi)進水。

燃氣鍋爐在正常運行中, 有時會產(chǎn)生突然熄滅的現(xiàn)象。

　　1. 鍋爐熄火的現(xiàn)象

　　(1) 爐膛負壓突然增大。

　　(2) 爐膛內(nèi)變暗,由看火孔看不到火焰。

　　(3) 汽壓、汽溫下降。

　　2. 燃氣鍋爐熄火的原因

　　(1) 油中帶水過多。

　　(2) 機械雜質(zhì)或結焦,造成油嘴堵塞。

　　(3) 油泵斷電或油泵故障造成來油中斷。

　　(4) 油泵人口油溫超高產(chǎn)生汽化,致使油泵抽空,中斷供油。

　　(5) 過濾網(wǎng)或油管堵塞,閥芯脫落堵塞油路, 致使油壓下降。

　　(6) 油缸油位太低,使油泵壓不上油。

　　(7) 油管破裂嚴重漏油,回油閥錯誤操作或突然開大,致使油壓驟降。

　　(8) 不同油品混貯,在缸內(nèi)發(fā)生化學作用,易造成沉淀凝結,堵塞油路。

　　(9) 配風不當,風量過大將火吹熄。

　　(10) 油溫過低、粘度大,使油泵進油中斷。

　　(11) 水冷壁管爆破。

　　3.燃氣鍋爐熄火的處理

　　(1) 關閉鍋爐總油閥及各運行噴嘴的進、回油閥。

　　(2) 保持鍋爐正常水位。

　　(3) 查明原因和消除故障后重新點火。

一般專業(yè)的鍋爐技術人員都會對燃油燃氣鍋爐進行強化，比如對鍋爐爐體進行鍍鋅處理，這樣能提高燃油燃氣鍋爐本身的使用壽命。為什么燃油燃氣鍋爐要進行鍍鋅處理呢?中創(chuàng)鍋爐網(wǎng)小編為大家分析一下。

　　我們知道，燃油燃氣鍋爐爐體是承受高溫烘烤，傳遞熱量，產(chǎn)出所需熱介質(zhì)的中間體，它的工況惡劣，出力大，它的質(zhì)量決定了整個鍋爐的壽命長短，所選材質(zhì)要有較大的抗腐蝕性、較好的抗拉強度、以及良好的導熱系數(shù)。這就是為什么有很多的客戶會要求對爐體鍍鋅處理