煙氣余熱回收技術是指通過加裝煙氣冷凝器把煙氣中的水蒸氣變成凝結水，最大限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱。回收熱量后排煙溫度可降至50℃~90℃左右，提高鍋爐熱效率5%以上。

　　燃（油）氣鍋爐的余熱回收節(jié)能改造，簡單易行。不改變鍋爐系統(tǒng)主、輔機設備和汽、水循環(huán)系統(tǒng)，不涉及壓力容器等方面的使用、運行；在煙氣冷凝時，煙氣中的SOx、NOx、CO2、CO以及飛灰和煙塵能部分或者全部溶解于水中，這樣就使排入大氣中的有害物質大大減少，有利于環(huán)保。因此，采用鍋爐煙氣冷凝器對節(jié)能和環(huán)保都具有非常重要的意義。

　1) 燃氣鍋爐控制系統(tǒng)與燃燒機程控器共同完成多項可靠的控制和保護功能;

　　2) 鍋爐溫度顯示、溫度控制、 超溫報警等安全保護系統(tǒng)相互獨立設置。燃氣鍋爐水溫顯示、控制和超溫保護分別由三個不同的傳感器完成信號傳遞，并由三個不同控制單元完成

　　3) 鍋爐溫度控制保護：鍋爐控制系統(tǒng)提供了多重溫度保護：A、溫度設定旋鈕控制溫度。B、鍋爐控制器中鍋爐水溫調節(jié)器的限定保護(水溫達到設定值自動停爐)。C、鍋爐控制器中操作單元電子限溫保護。D、鍋爐控制器中鍋爐超溫保護(水溫達到110度自動停爐手人工復位);

　　4) 燃燒機故障熄火保護，燃燒機故障熄火后自動關斷燃料閥并報警;

　　5) 風壓保護：風壓過低，燃燒機不啟動，保證風壓與燃燒匹配和運行安全;

　　7) 鍋爐超壓保護：通過燃氣鍋爐出水口處的壓力限制器實現(xiàn)鍋爐超壓時停爐保護并可輸出報警信號;

　　8) 燃氣壓力保護：當燃氣壓力低于最低燃氣壓力開關設定值時和高于最高燃氣壓力開關設定值時，燃燒機不能啟動，可通過另一對常閉觸電連通報警器;

　這是工業(yè)鍋爐中常見的多發(fā)事故，據(jù)統(tǒng)計，全國發(fā)生的嚴重缺水事故，約占鍋爐事故總數(shù)的56%。鍋爐發(fā)生嚴重缺水事故時，會使鍋爐受壓部件大面積變形破壞，如果處理不當，還會導致開裂爆炸。如：一臺DZG2-0.686-WⅡ的鍋爐因當班司爐工下半夜睡著發(fā)生鍋爐嚴重缺水事故造成鍋爐受壓部件損壞。鍋爐缺水時，會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

　　(1)水位表看不見水位，水位表的玻璃管(板)發(fā)白;

　　(2)水位報警器發(fā)出低水位聲光報警訊號;

　　(3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽溫度上升;

　　(4)裝有流量計的鍋爐，蒸汽流量大于給水流量;

　　(5)嚴重時，鍋爐房聞到燒焦味和冒煙;

　　(6)爐膛內受熱面變形，以至發(fā)生爆管或拉脫脹管。

　　處理辦法是，發(fā)生鍋爐缺水后，應立即停止供給燃料，停止送風，并應立即查明是輕微缺水還是嚴重缺水，若是輕微缺水，且不是因給水系統(tǒng)故障、受壓泄漏或排污泄漏造成，則可以繼續(xù)進水到正常水位，投入正常運行。如果是嚴重缺水，則必須按緊急停爐辦法處理，并嚴禁再往鍋內進水。