GH600鎳－鉻－鐵基固溶強(qiáng)化合金
GH600特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件
GH600相近牌號：
Inconel600 UNS NO6600 (美國)
GH600 化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鉬 | 鈮 | 鉭 | 碳 | 錳 | 硅 | 硫 | 銅 | 鋁 | 鈦 |
GH600 | 最小 | 14.0 | 6.0 | |||||||||||
最大 | 72 | 17.0 | 10.0 | 1.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 0.5 | 0.35 | 0.50 | |||
鎳+鈷≥72
GH600物理性能：
密度 | 熔點(diǎn) | 熱導(dǎo)率 | 比熱容 | 彈性模量 | 剪切模量 | 電阻率 | 泊松比 | 線膨脹系數(shù) |
8.43 | 1370 1430 | 12.85(100℃) | 435 | 205 | 76 | 1.05 | 0.34 | 12.35(20~100℃) |
GH600力學(xué)性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的最小值)
熱處理方式 | 抗拉強(qiáng)度σb/MPa | 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶處理 | 585 | 240 | 30 | ≥217 |
GH600生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn) | 化學(xué)成份 | 棒材 | 鍛件 | 板材 | 絲材 | 管材 |
國家標(biāo)準(zhǔn) | GB/T14992 | GB/T14994 | GB/T14997 | GB/T14995 | YB/T5249 | GB/T15062 |
航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | ||||||
國家軍用標(biāo)準(zhǔn) |
GH600 金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃長期時(shí)效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩(wěn)定的。
GH600工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。
應(yīng)用范圍
石油化工生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、酸和堿工業(yè)用機(jī)器，催化再生器
熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中
核反應(yīng)堆發(fā)電設(shè)備、熱交換器
抗氯氣和氟氣腐蝕：有機(jī)或無機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)
氯氣法制二氧化鈦
腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境
抗氟化氫腐蝕：鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物
抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產(chǎn)
侵蝕氣體中的熱電偶套管
噴氣發(fā)動機(jī)部件、渦輪噴氣發(fā)動機(jī)的補(bǔ)燃部件
其他在高溫下使用的部件
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“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價(jià)格、同樣的價(jià)格比服務(wù)、同樣的服務(wù)比信譽(yù)”。
“團(tuán)結(jié)拼搏、艱苦奮斗、敬業(yè)奉獻(xiàn)、務(wù)實(shí)求新”
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