鐵粉烘干機(jī)的加料和卸料方式不同，生產(chǎn)工藝也不相同。具體要采用哪一種加料和卸料方式，要根據(jù)和卸料的具體情況而定 ，下面就由騰達(dá)機(jī)械為您講解鐵粉烘干機(jī)的加料和卸料的方式都有哪些？

　　一、鐵粉烘干設(shè)備加料方法：加入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)的固體顆粒物料，由加料器經(jīng)下料管流入轉(zhuǎn)筒中。下料管的傾角要大于物料的自然傾角，通常要大于45°以上，為60°-70°，以使物料能順利地進(jìn)入轉(zhuǎn)筒中。如載熱體通過進(jìn)料溜管進(jìn)入轉(zhuǎn)筒時(shí)，為避免溜管被燒變形而影響物料的加入，溜管應(yīng)加水夾套進(jìn)行冷卻。加料器的形式很多，轉(zhuǎn)筒加料用的做多的是星形加料器、螺旋加料器、盤式加料器。若希望在加料處不漏入空氣，則以采用星形加料器為宜，因其密閉性較好。
　　二、鐵粉烘干設(shè)備卸料方法：根據(jù)物料離開轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒時(shí)的方向及位置的不同，卸料方法可分為軸向卸料、徑向卸料及中心卸料3種：
　　1、中心卸料法：此時(shí)轉(zhuǎn)筒在卸料端裝有3-4個(gè)瓢，把物料炒起來后，倒入裝在筒中心的卸料管而卸出。
　　2、徑向卸料法：在出料端的筒身上開有許多孔，物料即由這些孔中卸出。如圓筒篩及水泥熟料的換熱冷卻筒都用此法卸料。
　　3、軸向卸料法：最簡(jiǎn)單的方法是使物料在轉(zhuǎn)筒低的一端自動(dòng)流出，若欲保持物料在筒內(nèi)具有一定的厚度，則可在轉(zhuǎn)筒尾端裝一環(huán)形擋料圈。

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