由于煉鋼廠溫度過高，普通的廢氣治理設(shè)備是無法進行使用的，廢氣處理方法也會不一樣。目前干法除塵系統(tǒng)和布袋除塵系統(tǒng)是目前選用比較廣泛的。下面高大小編主要介紹下常用的布袋除塵系統(tǒng)。

脈沖布袋除塵器清灰方式

布袋除塵器的清灰方式通常有簡易清灰，機械震動清灰、逆氣流反吹清灰、氣環(huán)反吹清灰、脈沖噴清灰和聯(lián)合清灰方式?？紤]到粉塵細小，有較弱粘性，親水性好、易于結(jié)團、在金屬或紡織品表面上的粘結(jié)性會比較強、附著力大。這種粉塵在空氣中會有比較強的擴散能力，除塵器不易捕集，一旦補給后濾袋收塵裝置的過濾阻力也相當(dāng)大，而且清灰時也會很難清落。因此，應(yīng)選擇強大的清灰方式。結(jié)合考慮各種清灰方式的特點后，選定脈沖除塵器噴吹清灰。

其工作原理是：風(fēng)機抽風(fēng)，通過進風(fēng)道到達濾袋部位，對氣流進行過濾，濾去粉塵然后通過出風(fēng)道流出。在此過程中，氣缸會間歇關(guān)閉風(fēng)門，脈沖系統(tǒng)對布袋進行噴吹將布袋上的粉塵擊落至灰倉底部通過卸灰閥卸至到刮板機輸送至灰倉。

廢氣處理設(shè)備的工藝是含塵氣體經(jīng)吸塵罩、除塵管道進入布袋除塵器，凈化處理后通過風(fēng)機和消聲器，由排氣煙筒排入大氣。

 煉鋼廠的廢氣污染很大，許多煉鋼廠十分重視環(huán)保工作，但是煉鋼廠除塵耗能比較大，所以現(xiàn)在我們提出除塵系統(tǒng)節(jié)能運行的思想，以及解決問題的方法，目的是希望推動煉鋼廠環(huán)境保護和節(jié)能降耗的工作。

脈沖布袋除塵器特點

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低， 漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

總結(jié)：能否將這些濃煙進行有效的收集、處理和利用，并向大氣中排放清潔無害的氣體，是一個煉鋼廠是否有持續(xù)發(fā)展能力、是否有國際競能力、甚至是否有生存能力的重要標志之一。高大環(huán)保科技目前也在研發(fā)這項新技術(shù)，希望能為煉鋼廠的除塵帶來新的領(lǐng)域。

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