浮選機(jī)其工作原理自下而上大體劃分為攪拌區(qū)、分離區(qū)和泡沫區(qū)。此區(qū)應(yīng)保證足夠的容積和高度，并與攪拌區(qū)和泡沫區(qū)形成顯著的界限，以利礦物分選。浮選機(jī)和普通機(jī)器一樣，除了要保證工作連續(xù)、可靠、耐磨、省點(diǎn)、結(jié)構(gòu)簡樸等良好的機(jī)械機(jī)能外，還要知足浮選工藝的特殊需要。其中分離區(qū)是礦粒向氣泡附著，形成礦化氣泡的樞紐過程。

　　一、攪拌作用。浮選機(jī)要保證對(duì)礦漿有良好的攪拌作用，使礦粒不至于沉淀而呈懸浮狀態(tài)并能均勻地分布在槽內(nèi)。保證礦粒與氣泡在槽內(nèi)充分接觸和碰撞。同時(shí)促使某些難溶性藥劑的溶解和分散，以利于藥劑和礦粒的充分作用。

　　二、循環(huán)流動(dòng)作用。浮選機(jī)具有調(diào)節(jié)礦漿面、礦漿循環(huán)量、充氣量的作用，可增加礦粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì)，能保持泡沫區(qū)平穩(wěn)和有一定厚度，既能滯留目的礦物，又能使夾雜的脈石 脫落，產(chǎn)生“二次富集作用”能連續(xù)工作及便于調(diào)節(jié)。在浮選過程中，有時(shí)需要調(diào)節(jié)整個(gè)泡沫層的厚度及礦漿流量。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，從給礦到浮出精礦及尾礦的排出，都是連續(xù)進(jìn)行的過程，均需方便調(diào)節(jié)。

　　三、良好的充氣作用。浮選機(jī)必須保證能向礦漿中吸入(或壓入)足夠的空氣，產(chǎn)生大量尺寸適宜的氣泡。并使這些氣泡盡量分散在整個(gè)槽內(nèi)，空氣彌散越細(xì)越好，氣泡分布越均勻，則礦粒與氣泡接觸的機(jī)會(huì)越來越多，這種浮選機(jī)的工藝性能越好，浮選的效率也越高，浮選機(jī)的充氣程度用充氣量來表示。

　　磁選機(jī)http://www.hjksjx.com/pro/cixuanji.html工作間隙的尺寸大小對(duì)磁選效果的影響，所謂磁選機(jī)的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過期不但不暢通影響處理量，而且因?yàn)殚g距太小，就會(huì)使不論磁性大小的顆粒都會(huì)得到充分機(jī)會(huì)吸到筒皮上。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。主要是因?yàn)榈V漿距磁場太近，磁場強(qiáng)度很高造成的。這個(gè)間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。假如間距過大，只能使磁性較強(qiáng)的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，固然精礦品位進(jìn)步了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。然而對(duì)降低尾礦品位進(jìn)步回收率是有好處的。

　　磁選機(jī)轉(zhuǎn)速大小對(duì)磁選效果的影響，一般地說磁選機(jī)直徑小的采用高轉(zhuǎn)速，磁選機(jī)轉(zhuǎn)速的大小主要對(duì)處理能制沙設(shè)備力影響較大。轉(zhuǎn)速高處理能力大，轉(zhuǎn)速低處理能力低。對(duì)精礦質(zhì)量有一定的影響。反之轉(zhuǎn)速低，速度相對(duì)較慢，因?yàn)榇鸥袘?yīng)復(fù)合式破碎機(jī)作用使磁性弱些的礦粒也有機(jī)會(huì)選別上來，造成精礦質(zhì)量受到影響。轉(zhuǎn)速高的磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，因?yàn)樗俣缺容^快，磁性小些的連生體和脈石上來的機(jī)會(huì)就少，只有那些磁性較高的礦粒才可能選別上來，因而精礦質(zhì)量就高些。