單層印刷玻璃蓋板絕緣黑油
適用范圍：專業(yè)針對強化玻璃材料，廣泛應用于手機玻璃蓋板、平板電腦玻璃蓋板、導航儀、MP4、MP5等電容屏模組都玻璃蓋板、面板、鏡片。
油墨特性：1.單層印刷，420目絲印一遍，OD值5.0以上，膜厚6-7um 350目印刷一遍，OD值6.0以上，膜厚8-10um。
2.油墨表面分高亮光和啞光效果：高亮光特別適合印刷UV水膠貼合 啞光特別適合OCA光學膠貼合。
3.與絲印鏡面銀LOGO部分密著性強，保護鏡面銀油墨，在水煮30分鐘，超聲波（PH值11-12）清洗、UV光照200小時后，在鏡面銀部分做百格測試，附著力達5B。
測試內容 | 檢測標準 | 測試結果 |
附著力 | 3M600膠紙百格測試，垂直剝離重復3次，附著力5B | 附著力5B，無脫墨 |
油墨厚度 | 350目印刷一次，測膜儀實測干膜厚度，小于或者等于7um | 4-6um |
透光率 | 油墨干燥后，使用OD值測試儀測試OD值，大于或等于3.0 | 4.0以上 |
耐酒精 | 白色無塵布蘸98%酒精，500克力，100次不退色（往返為一次） | 白色無塵布無染色 |
耐丙酮 | 白色無塵布蘸丙酮，500克力，100次不退色（往返為一次） | 白色無塵布無染色 |
耐甲苯 | 白色無塵布蘸甲苯，500克力，100次不退色（往返為一次） | 白色無塵布無染色 |
耐酸堿 | 25%濃度NaOH堿溶液中侵泡24小時，性能測試，百格測試達5B | 油墨無變色無麻點，附著力5B |
耐水煮 | 100℃沸騰開水煮60分鐘，性能測試，百格測試達5B | 油墨無變色無氣泡，附著力5B |
高溫高濕 | 60℃，90%RH，測試240小時，性能測試，百格測試達5B | 油墨不起氣泡和皺紋，附著力5B |
UV光照 | 200小時UV光源測試，1.0W/c㎡能量，40-50℃環(huán)境，測試性能 | 油墨不變色，無變化，附著力5B |
耐高溫 | 250℃烘烤30分鐘，顏色無變色（白色250℃烘烤30分鐘無變黃） | 顏色不變色，白色不變黃 |
鹽霧測試 | 35℃，噴霧2h--40℃,93%RH環(huán)境—保持168小時，性能測試 | 墨層無異常，無變色，附著力5B |
超聲波 | 超聲波清洗1h,墨層與覆蓋鏡面銀LOGO部分無參透、無麻點 | 墨層無異常，對鏡面銀油保護強 |
油墨硬度 | 750±10g壓力，與測試面成45o，速度0.5mm-1mm/S,距離7mm | 中華4H鉛筆，測試硬度達標 |
工藝條件： 1.網目；420目/350目 膠刮硬度：75-80° 刮刀斜度：15-35°網版感光膜厚：12-18um
2油墨調配 ：.PM-1075-8(黑色)：PM-1000(固化劑)=100:10 稀釋劑比例=10-12%
3干燥條件： IR遠紅外隧道爐180℃烘烤10分鐘進行表面干燥，最后一遍印刷完成后用
烤箱160℃烘烤30分鐘，達到完全干燥。
儲存條件：常溫25 ℃，置于陰涼、干燥處，避免陽關直射，密封保存期：1年，使用雙組份，固化劑添加后請于4-8個小時內用完。
包裝方式：1Kg/桶、 4Kg/桶 或20KG/桶
使用注意：使用前，請充分攪拌，再絲印，先做小批量測試，再做大批量生產。使用過程中粘度太高，請配合使用PM600專用稀釋劑。
2、使用雙組份時油墨和固化劑比例為10：1，比例小時，溫度要求高，比例高時，溫度低。
3、絲網式承印物表面有靜電將會造成印刷的油墨有針孔，印刷前清先做靜電和除塵處理，玻璃鏡片請做超聲波清洗。
