產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
扣壓機,壓管機,扣管機,
【參考圖片】
【壓管機】基本說明型號：BFT-P20
規(guī)格：標配10-12套模具
扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備，其將所配套的金屬接頭通過扣壓機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調(diào)管、動力管上?？蹓簷C適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調(diào)管、汽車動力轉(zhuǎn)向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業(yè)。
【壓管機】規(guī)程2、機器停止使用后，必須切斷電源。
3、調(diào)換模具時，一定在停機后進行。
4、模具座與模具結(jié)合面應保持清潔，不得有金屬屑等硬物。
5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。
6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。
7、調(diào)壓閥必須調(diào)整在規(guī)定壓力下。
8、工作時嚴禁將手伸入內(nèi)部。
9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章
【壓管機】操作1、一次加足46#液壓油50kg(最好是正牌原裝油) 。
2、定位器安裝：先把定位器插在機頭前端(注：定位器可直接插入機頭)，把另一端插頭插在電控箱內(nèi)側(cè)對應插座上 。
3、接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(zhuǎn)(俯視：電機風扇順時針方向一為正轉(zhuǎn)) 。
4、以上工序完成后，即可開機試壓。
5、定位器的使用：每倒旋一周多壓進1mm，每正旋一格為0.01mm,依次類推，同一規(guī)格膠管、接頭，第一個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規(guī)格壓完，其結(jié)果壓縮數(shù)據(jù)完全一致，當你試壓完成第一根油管時，你已經(jīng)學會了，余下的是逐步熟練。
【壓管機】注意事項1、搬運時把定位器拔下來，避免不小心撞壞。
2、為了延長你的機器壽命，不出事故，一定要加原裝液壓油。
3、每次使用前，注意用小油刷把機頭前端內(nèi)錐面刷潤滑油(機油或液壓油) 。
4、不要扣壓帶銹的接頭和管子，防止雜質(zhì)掉入機頭內(nèi)。
【壓管機】維護管理1、經(jīng)常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
2、非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內(nèi)。
3、油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效時應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
扣壓機維護就這簡單的三步，最主要的還是工作人員的重視，才能更好的做好壓管機的維護保養(yǎng)。
【壓管機】技術(shù)指導1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用集成印刷板電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。
5、為了扣壓機永久的機械精度及壽命，在鎖緊機構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的
【壓管機】產(chǎn)品特點本機為中韓合作產(chǎn)品，吸取了芬蘭，德國同類產(chǎn)品的設計思路和技術(shù)，在各關(guān)鍵組件上實現(xiàn)了工藝創(chuàng)新，操作簡單，扣壓精度高，壽命長。廣泛應用于：液壓膠管總成，鋼纜，電線，塑料和玻璃纖維制品等扣壓成型。根據(jù)扣壓需求，可以設計定制非標模具！
扣壓直徑控制方便。采用游標刻度盤來控制扣壓直徑，每轉(zhuǎn)一圈相當于扣壓直徑變化0.5MM,直徑調(diào)節(jié)精度可以達到0.05MM.
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
扣壓機,壓管機,扣管機,
![用料上等優(yōu)質(zhì)原料扣壓機、鋼管扣壓機、扣壓速度成型]()
![用料上等優(yōu)質(zhì)原料扣壓機、鋼管扣壓機、扣壓速度成型]()
![用料上等優(yōu)質(zhì)原料扣壓機、鋼管扣壓機、扣壓速度成型]()
