廖歡 15869320899
低壓發(fā)泡機(jī)是我公司跟蹤國(guó)際高端技術(shù)產(chǎn)品，結(jié)合國(guó)內(nèi)聚氨酯行業(yè)應(yīng)用情況自主創(chuàng)新開發(fā)的高技術(shù)產(chǎn)品。設(shè)備的技術(shù)性能及安全可靠性能達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。
2．設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及說(shuō)明
2．1設(shè)備型號(hào)：HY102 ;2適用泡沫種類：軟泡、硬泡、半硬泡、高回彈性產(chǎn)品等。
2．3適用粘度：（22℃） 聚醚多元醇：~1500mPa.s異氰酸酯：~1000 mPa.s
2．4注射量（混合比1：1時(shí)）：60—600g/s混合比調(diào)整范圍： 3：1—1：3
2．5注射時(shí)間：0.10~99.99S（精確到0.01S）
2．6注射程序數(shù)量： 手動(dòng)注射：16
2．7計(jì)量單元： POL. ISO.
泵 型 號(hào)： A2VK28 A2VK28
電機(jī)功率（KW）： 3.5 3.5
電機(jī)轉(zhuǎn)速（rpm）：1440 1440
泵軸密封潤(rùn)滑方式：自動(dòng) 手動(dòng)
用于組份料的計(jì)量，包括帶有減振墊的托架、電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、軸向計(jì)量泵及安全閥、壓力開關(guān)等。
2．8壓力限制限及控制系統(tǒng)：
聚醚多元醇及異氰酸酯組份工作壓力控制在6—18Mpa。若工作壓力超出此范圍，設(shè)備自動(dòng)停止注射、報(bào)警并顯示“工作壓力不正?！钡墓收闲畔?。
二組份計(jì)量泵的極限安全壓力設(shè)定為25Mpa，并設(shè)有雙重保護(hù)，以確保計(jì)量泵及系統(tǒng)的使用安全。
?? 電氣保護(hù)：當(dāng)壓力達(dá)到25Mpa時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)、報(bào)警并顯示“泵超壓”的故障信息。
?? 機(jī)械保護(hù)：當(dāng)壓力達(dá)到25Mpa時(shí)，安全閥溢流；
聚醚多元醇組份計(jì)量泵的最低預(yù)壓力保護(hù)設(shè)定為0.25Mpa；異氰酸酯組份計(jì)量泵的最低預(yù)壓力保護(hù)設(shè)定為0.15Mpa。當(dāng)預(yù)壓力低于設(shè)定值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)報(bào)警并顯示“預(yù)壓力太低” 的故障信息。
2．9高低壓循環(huán)切換單元
使組份形成低能耗循環(huán)。分別控制2個(gè)組份的高、低壓循環(huán)切換。
2．10手動(dòng)測(cè)試閥
配合計(jì)量泵手輪調(diào)節(jié)，2組測(cè)試閥分別用于檢測(cè)、校正兩個(gè)組份的流量及混合比。
2．11 組份過(guò)濾器
線隙工過(guò)濾器，定期轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾器并排污。
2．12液壓?jiǎn)卧?/p>
泵流量：10 L/min 電機(jī)功率：2.5 KW 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1440 r\min
? 1個(gè)80L油箱，上面支撐安裝板；
? 安裝板上安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)、油泵、緩沖聯(lián)軸器、液壓集成塊，集成塊上安裝有增壓閥、安全閥、壓力表、壓力開關(guān)及手動(dòng)泄荷閥等；
? 1個(gè)6.3L高壓蓄能器；
? 1個(gè)回油過(guò)濾器；
? 1套液位顯示，顯示油箱的油位；
? 2個(gè)NG10電磁換向閥控制L型混合頭活塞的開啟或關(guān)閉；
2．13低壓混合頭混合頭HL181件采用意大利康隆公司技術(shù)的高壓自清潔L型混合頭。
2．14聚醚多元醇料罐
?有效容積：250升
?最大工作壓力：0.45Mpa；
?1個(gè)安全閥,設(shè)定壓力為0.45Mpa；
?1個(gè)帶壓力表的減壓閥,設(shè)定壓力為0.30~0.35Mpa控制料罐最高壓縮空氣進(jìn)氣壓力
?輸出口通過(guò)三通安裝二個(gè)手動(dòng)截止閥（其中旁路截止閥用于排污）；
?可視液位計(jì)：采用透明管顯示一目了然
?溫度探頭：PT100；
?機(jī)械密封攪拌器,功率0.55KW轉(zhuǎn)速46r\min；
?有效容積：250升；
?最大工作壓力：0.45Mpa；
?1個(gè)安全閥,設(shè)定壓力為0.45Mpa；
?1個(gè)帶壓力表的減壓閥,設(shè)定壓力為0.25~0.35Mpa控制料罐最高壓縮
空氣進(jìn)氣壓力;
?輸出口通過(guò)三通安裝二個(gè)手動(dòng)截止閥(其中旁路截止閥用于排污）;
?可視液位計(jì)：采用透明管顯示一目了然
?溫度探頭：PT100；
2.16組份加料方式:手動(dòng);
2.17壓縮空氣硅膠過(guò)濾器:對(duì)進(jìn)入料罐的氣源進(jìn)行干燥。當(dāng)硅膠變白時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換。
2．18溫度控制單元：加熱 2×2KW 冷卻單元（制冷量） 10000Kcal/h
2．19電器控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)采用plc控制，輸入、輸出時(shí)繼控制操作手控按鈕盒上配有注射指示燈、急停按鈕各一個(gè)，8個(gè)注射程序按鈕。
設(shè)備有洗槍注料和高壓循環(huán)等多種功能。正常工作條件下，選擇注射功能狀態(tài)。低壓循環(huán)功能主要用于設(shè)備較長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)而使系統(tǒng)保持正常工藝條件?？刂葡到y(tǒng)由時(shí)繼控制，故障易排除且很好的控制了成本。設(shè)備有聲光報(bào)警，必要時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。電控柜主要包括：各種繼電器；各種接觸器；各種開關(guān)、按鈕；
2．20懸臂系統(tǒng)
用來(lái)安裝混合頭和支撐管道系統(tǒng)，懸臂長(zhǎng)2200mm，水平方向可旋轉(zhuǎn)180o，混合頭可上下移動(dòng)以便于手動(dòng)澆注。
2．21管道系統(tǒng)
包括各類組份管和液壓管，分別用來(lái)輸送組份料和液壓油。
2．22設(shè)備電源及重量、占地面積：3×380V/50HZ
三、設(shè)備驗(yàn)收參數(shù)合格表及售后服務(wù)
（一）.設(shè)備驗(yàn)收參數(shù)合格表
（二）．售后服務(wù)
1.設(shè)備驗(yàn)收
①.在設(shè)備出廠前,買方派人來(lái)賣方工廠按技術(shù)協(xié)議中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,同時(shí)賣方為買方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)4-8人(機(jī)械維修人員1-2人:電器維修人員1一2人:操作人員1-2人),費(fèi)用買方自理
②.設(shè)備在買方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試結(jié)束后,按技術(shù)協(xié)議中規(guī)定技術(shù)要求及驗(yàn)收條款作最終驗(yàn)收
?、?當(dāng)設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束達(dá)到驗(yàn)收條款要求時(shí),買方應(yīng)對(duì)設(shè)備作出正式驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收憑證
④.賣方在接到買方發(fā)出的有關(guān)設(shè)備安裝調(diào)試的正式通知后，在24小時(shí)內(nèi)派人前往買方進(jìn)行設(shè)備調(diào)試工作，調(diào)試：4-6天。
2．設(shè)備保修及人員培訓(xùn)
①.設(shè)備保修一年，終身維修。
②.人員培訓(xùn)2-3名（包括操作使用、保養(yǎng)維修）。
③.定期拜訪建立客戶設(shè)備檔案。
④.遇到設(shè)備緊急維修時(shí)，4小時(shí)內(nèi)到。
⑤.設(shè)備資料配備合格證、防爆資格證。
⑥.安裝調(diào)試7天內(nèi)。
⑦.我廠里建有備件庫(kù)，保證備件及時(shí)供應(yīng)。
3.項(xiàng)目接口及當(dāng)?shù)毓こ堂枋?/p>
①.賣方按技術(shù)協(xié)議規(guī)定的配置及技術(shù)描述提供項(xiàng)目設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備安裝、調(diào)試工作及技術(shù)服務(wù)。
②.設(shè)備安裝前,買方應(yīng)按要求準(zhǔn)備好守裝場(chǎng)地及水、電、干燥壓縮空氣供應(yīng),同時(shí)準(zhǔn)備好調(diào)試、生產(chǎn)用原料供應(yīng)。
③.買方負(fù)責(zé)提供設(shè)備安裝所需的起吊、裝運(yùn)設(shè)備、工具及操作,并有專人協(xié)調(diào)、配合安裝調(diào)試工作
