ht200鑄鐵平臺應用于機械制造 化工 五金 航空

鑄鐵平臺執(zhí)行標準：JB/T7974-1999鑄鐵平臺材料HT200-300，鑄鐵平臺硬度：HB170-240，鑄鐵平臺主要用于設備和機械零部件校正、校驗，裝配，測量，鉚焊，焊接，檢驗、劃線,組裝,動力機械試驗等。

　　鑄鐵平臺精度：嚴格按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行(JB/T7974-99)，分別為1級、2級、3級、精刨級四個等級。鑄鐵平臺安裝調(diào)至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃，使用時應避免振動，鑄鐵平臺必須外形平整、尺寸準確、內(nèi)部無各種缺陷，具有足夠的強度和剛度可承受火工榔頭敲擊力，能滿足火工生產(chǎn)的需要。

　　鑄鐵平臺的技術要求：

　　1、鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

　　2、鑄鐵平臺的鑄造表面應清砂且平整，涂漆牢固。

　　3、鑄鐵平臺精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度，工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

　　4、鑄鐵平臺應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為HB170~HB220.

　　5、鑄鐵平臺工作面通常應采用刮削工藝，對采用刮銷加工的3級鑄鐵平臺工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5μm。

　　6、鑄鐵平臺工作面的平面度公差見表2規(guī)定。

　　7、鑄鐵平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗，任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之差應不大于5點，若有爭議，按接觸點面積的比率為評定依據(jù)。

　　8、鑄鐵平臺對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應檢驗其平面波動量，工作面的平面波動量見表4的規(guī)定。

　　9、鑄鐵平臺側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均為GB/T 1184種規(guī)定的12級。

　　10、鑄鐵平臺工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值件表5的規(guī)定。

　　11、鑄鐵平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。

　　12、鑄鐵平臺相對兩個側(cè)面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減小因搬運而引起的變形。

　　13、若鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。

　　鑄鐵平臺的主要用途：

　　1、鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。

　　2、鑄鐵平臺用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

　　3、鑄鐵平臺主要用于檢驗工件誤差的基準，鑄鐵平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準工具。

　　更多鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/ztpt/1.html