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盤(pán)式干燥機(jī) 使用說(shuō)明：

一、安裝：

1、設(shè)備一般整機(jī)出廠，一次座落在設(shè)備基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠。調(diào)平找正，使主軸中心線垂直水平面。

2、安裝傳動(dòng)裝置：接電機(jī)及調(diào)速器電源線，接線應(yīng)使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)符合設(shè)備標(biāo)示方向。

3、手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查耙葉與盤(pán)面的接觸是否良好，并調(diào)整加料刮刀位置。

二、開(kāi)機(jī)：

1、檢查設(shè)備各部分聯(lián)接是否可靠，潤(rùn)滑、密封是否正常，干燥盤(pán)上是否有障礙物。

2、打開(kāi)蒸汽（或其他加熱介質(zhì)）閥門(mén)，首先加熱干燥盤(pán)，至溫度達(dá)到設(shè)定值。

3、啟動(dòng)電機(jī)，調(diào)節(jié)控制器，使主軸轉(zhuǎn)速緩慢增加到預(yù)定值，隨時(shí)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，耙葉在盤(pán)面上運(yùn)動(dòng)是否靈活。

4、檢查濕料的粒度和濕度是否正常，干燥器加料是否均勻，調(diào)節(jié)加料量、干燥盤(pán)的溫度和主軸轉(zhuǎn)速，選擇最佳操作參數(shù)

5、控制冷卻水量，使產(chǎn)品溫度適宜。

6、定期打開(kāi)檢查門(mén)，觀察運(yùn)行情況，定時(shí)取樣分析，記錄參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車(chē)，分析原因。

常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司在國(guó)內(nèi)屬較早生產(chǎn) 盤(pán)式干燥機(jī) 等干燥設(shè)備的廠家；公司生產(chǎn)的閃蒸干燥機(jī)在同行業(yè)處于領(lǐng)先地位；蘇力干燥干燥為您提供優(yōu)質(zhì)的盤(pán)式干燥機(jī)產(chǎn)品及服務(wù)，歡迎對(duì)干燥設(shè)備有需求的客戶(hù)來(lái)電、來(lái)廠考察指導(dǎo)。

設(shè)備殼體為立式圓筒形或多邊形筒體。 真空或氣密操作時(shí)，考慮到設(shè)備的受力情況，通常呈圓筒體。 內(nèi)部裝有框架，以固定安放多層水平環(huán)形空心加熱盤(pán)。 上下盤(pán)間距一定，空心加熱盤(pán)的中空部分可通入蒸汽、熱水或熱油之類(lèi)載熱體，中間加裝隔板或支撐桿，藉以增加剛度和強(qiáng)度。 每層加熱盤(pán)上均有進(jìn)出口管，可串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)組裝，單獨(dú)控制各層加熱盤(pán)的溫度，調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)溫度分布。 如果工藝需要，底部加熱盤(pán)，可通入冷卻劑，降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，避免固定床后期料溫趨于加熱盤(pán)壁溫而過(guò)熱變質(zhì)的現(xiàn)象產(chǎn)生。 每層加熱盤(pán)上皆附有２￣４根攪拌臂，臂上設(shè)有若干個(gè)猶如鏵犁形的耙葉。 攪拌臂呈水平置放，彼此交錯(cuò)固定在中心主軸上，并由外部變速驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，以１￣８ ｒ／ｍｉｎ的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。 耙片的形式及數(shù)量，視工況要求及停留時(shí)間而定，其結(jié)構(gòu)應(yīng)可作彈性運(yùn)動(dòng)，使其底刃在板面上作隨偶浮動(dòng)。