工業(yè)型煤對品質(zhì)要求較為嚴(yán)格，因此使用型煤壓球機(jī)等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，關(guān)注的較多的也是這方面。型煤品質(zhì)如何從多方面來衡量。但主要是一個(gè)強(qiáng)度和后期燃燒的表現(xiàn)上。因此物料的處理和壓球機(jī)的調(diào)整是談?wù)撟疃嗟膬蓚€(gè)方面。

　　下面我們再說一個(gè)關(guān)于成型方面的問題，就是剛壓制出來的煤球發(fā)軟，硬度不夠。造成這種情況的主要原因是什么，我們應(yīng)該如何進(jìn)行處理呢？
　　第一點(diǎn)我們先確定造成型煤壓球機(jī)成品球發(fā)軟的原因，一般來講煤粉的含水量太高是造成成品發(fā)軟的最主要原因。所以在物料處理階段控制好水分特別重要，不能太干，不然不好成型而且比較松散。太濕就是我們說的發(fā)軟，有時(shí)候還有可能引起壓球機(jī)設(shè)備的堵塞。
　　針對型煤成品的濕度高、強(qiáng)度低，不易及時(shí)運(yùn)輸?shù)那闆r，我們處理的最常用方法就是進(jìn)行干燥。在干燥措施上可以進(jìn)行自然的風(fēng)干。但是這需要耗費(fèi)一定的時(shí)間和場地來進(jìn)行。所以最常用的方式就是使用烘干機(jī)機(jī)型批量化的干燥，這樣可以及時(shí)的運(yùn)輸利用。

型煤壓球機(jī)技術(shù)當(dāng)然離不開煤球，煤球有很多種類，然而，型煤技術(shù)對于煤中的水分也是有要求的，當(dāng)采用煙煤瀝青和石油瀝青等疏水性粘結(jié)劑時(shí)，為了保證粘結(jié)劑與煤料顆粒間的充分接觸和粘結(jié)，必須盡可能消除煤中水分的干擾。因此，原料煤的水分以控制在較低水平為宜。當(dāng)采用紙漿廢液、腐植酸、石灰、粘土等親水性粘結(jié)劑時(shí)，對成型水分均有一定要求?！就扑]閱讀：水分的控制對型煤壓球機(jī)的生產(chǎn)有相當(dāng)重要的影響】
　　鞏義市騰達(dá)機(jī)械廠生產(chǎn)的型煤壓球機(jī)壓制各種煤球的適宜成型水分見下解：
　　1、石灰碳化煤球或粘土煤球，適宜成型的水分范圍是：18-20%;
　　2、無粘結(jié)劑年輕褐煤高壓成型，適宜成型的水分范圍是：12-18%;
　　3、紙漿廢液煤球或腐值酸煤球，適宜成型的水分范圍是：10-12%;
　　4、風(fēng)化無煙煤清水濕煤棒，適宜成型的水分范圍是：15-18%;
　　5、瀝青煤球，適宜成型的水分范圍是：2-4%;
　　以上是對各種煤球的成型水分范圍的簡單說明，為了不影響型煤的質(zhì)量最好注意煤的水分，這里的成型水分是指原料煤中的水分與粘結(jié)劑中的水分之和。適量的成型水分可以起到潤濕和潤滑煤料、減少內(nèi)摩擦以及使粘結(jié)劑能夠均勻地分布于煤粒表面的作用。

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