采用原裝進口燃燒器，全自動程序化控制，風(fēng)機自動吹掃，電子自動點火，油氣自動燃燒，風(fēng)油（氣）自動比例調(diào)節(jié)，霧化效果好，燃燒充分，節(jié)能環(huán)保，擁有熄火保護裝置確保燃燒安全。在正常情況下，燃燒器出力隨鍋爐溫度而自動調(diào)整燃燒火苗長度，鍋爐出口溫度達到設(shè)定值時，燃燒器自動停止燃燒，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，燃燒器自動開始工作。當(dāng)發(fā)生燃料、進風(fēng)異常等現(xiàn)象時，故障燈亮，程控裝置會立刻停止輸出燃料，燃燒機自動停機。
多重保護

鍋爐具有多重安全保護： 漏電保護即漏電自動切斷電源；過熱保護即鍋爐水溫超高達到報警溫度時，自動停止燃燒器并發(fā)出報警；二次過熱保護即鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路，鍋爐停止工作；防干燒保護即精良水位電極棒實時監(jiān)控水位情況，因其它原因鍋爐水位達到、低于極低水位時，鍋爐停止工作，防止干燒發(fā)生危險。
使用范圍

使用玻璃棉作通體式保溫，重量輕，保溫效果好，散熱損失少。白色彩板包裝，美觀大方，封閉性好耐銹蝕，機電一體化，占用空間小，使用方便。燃氣鍋爐廣泛適用于超市、醫(yī)院、學(xué)校、賓館、小區(qū)、洗浴中心等，全自動為用戶供暖或提供洗浴用水、生活熱水。
控制系統(tǒng)

煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入。

　　積灰的原因：入爐煤種硫分含量高、機組長時間低負荷運行、低負荷時煙氣設(shè)計流速偏低等。

　　水膜除塵系統(tǒng)煙道最容易發(fā)生堵塞的部位是文丘里噴頭處。

　　建議樓主核實下進入煙道內(nèi)水管紡磨板的寬度，盡可能將其搞到最窄，降低阻力;另外注意該處的查漏工作，該管道漏水，微漏也非常容易積灰堵塞。

　　噴頭的選型要注意，最好選擇螺旋防堵塞霧化噴頭，安裝時注意接頭處一定別有漏點，注意下噴頭朝向。另外注意循環(huán)水質(zhì)量!

鍋爐效率的高低，與燃料、運行調(diào)整、鍋爐參數(shù)和余熱回收利用等許多因素有關(guān)。提高鍋爐的熱效率主要有以下幾種方法：

　　1.提高鍋爐的燃燒效率

　　鍋爐的燃燒效率表示燃燒完全燃燒的程度。若要提高鍋爐的燃燒效率，必須設(shè)法調(diào)整和組織好爐內(nèi)的燃燒工況，使燃料充分燃燒，降低q3和q4。燃料燃燒不好，會使氣體不充分燃燒損失和固體不完全燃燒損失增大，使鍋爐燃燒效率降低。使燃料充分燃燒必須有三個條件：一是要有足夠量的空氣，燃料與空氣要充分混合。二是要有足夠高的爐膛溫度，以使燃料的燃燒反應(yīng)能迅速進行。三是要使燃料在爐內(nèi)具有一定的停留時間，以使燃料與氧能得到充分反應(yīng)。根據(jù)這三個條件，可采取如下措施以強化燃燒。

　　(1)合理送風(fēng)和風(fēng)量調(diào)節(jié)

　　合理送風(fēng)是強化燃燒的關(guān)鍵。在機械化燃燒的鍋爐(如鏈條爐、振動爐和往復(fù)爐)中，根據(jù)燃燒過程的不同特點，合理送風(fēng)，對于促進爐內(nèi)燃燒是很重要的。

　　(2)控制爐膛過量空氣系數(shù)

　　控制爐膛過量空氣系數(shù)是提高燃料完全燃燒程度，降低熱損失的措施。爐膛過量空氣系數(shù)過高，會使爐膛溫度降低，導(dǎo)致燃燒速度降低，從而使氣體不完全燃燒損失和固體不完全燃燒損失增大，表現(xiàn)在黑煙滾滾，灰渣含碳量高，鍋爐燃料耗量增加，出力大幅下降。而過量空氣系數(shù)過低，往往由于可燃物得不到氧氣而不能完全燃燒，也造成氣體不完全燃燒損失和固體不完全燃燒損失增大。因此，爐膛過量空氣系數(shù)有一最經(jīng)濟的數(shù)值，這一數(shù)值使q2，q3，q4三者之和最小，即最佳過量空氣系數(shù)。這個數(shù)值可以通過燃燒調(diào)整試驗確定。