酸洗磷化是電鍍行業(yè)內(nèi)常見(jiàn)的工藝，其工藝為除油--水洗--酸洗--水洗--磷化--水洗--烘干--噴漆，主要是針對(duì)提高金屬的防護(hù)和裝飾性能。產(chǎn)生的污水由于ph大于6-9導(dǎo)致微生物難以生存，針對(duì)此類廢水要先調(diào)和PH至合適的范圍，然后再對(duì)污水進(jìn)行處理。

一、電鍍廢水的來(lái)源

電鍍廢水主要來(lái)源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和極板沖洗等，電鍍廢液主要來(lái)源于廢棄槽液更換。鍍件清洗廢水是電鍍廢水中最主要的廢水來(lái)源之一，占生產(chǎn)廢水總排放量的80%以上，各種污染物由鍍件表面附著的槽液帶入鍍件清洗廢水中。車間地面沖洗、掛具沖洗、化驗(yàn)分析等過(guò)程中均產(chǎn)生少量廢水，應(yīng)全部收集后排入廢水處理站。

二、電鍍廢水的水質(zhì)

電鍍工藝種類繁多、工藝復(fù)雜，不同企業(yè)的電鍍廢水水質(zhì)相差較大，但共同特征是均含重金屬離子、酸、堿等污染物。常見(jiàn)的重金屬離子污染物包括鉻、銅、鎳、鋅、金、銀以及鉛等，常見(jiàn)的酸、堿類污染物包括硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氫氧化鈉、碳酸鈉等，此外廢水中還含有一定量的有機(jī)物、氨氮等

三、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；

反沖洗次數(shù)少且時(shí)間段；

過(guò)濾效率高；

填料使用的時(shí)間長(zhǎng)，不用經(jīng)常更換填料；

填料的價(jià)格便宜

四、適用范圍
電鍍污水處理裝置適用范圍：籠具廠（雞籠鳥籠）、美格網(wǎng)鍍鋅、拉鎖電鍍廠、首飾電鍍廠、塑料電鍍廠、汽車輪轂電鍍廠、螺絲電鍍廠、電鍍軸承廠和標(biāo)準(zhǔn)件電鍍加工廠等。
五、處理工藝
酸洗磷化廢水處理一般先將PH調(diào)節(jié)到合適的范圍然后再進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理

含氰廢水的處理方法包括堿性氯化法、臭氧氧化法、離子交換法、電解法等，根據(jù)深圳電鍍企業(yè)的實(shí)際情況，一般采用兩級(jí)堿性氯化法處理工藝。該處理方法具有穩(wěn)定、可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的特點(diǎn)，堿性氯化法所采用的氧化劑一般為漂白水、漂白粉等。

含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級(jí)氧化池→中間水池→二級(jí)氧化池→綜合廢水調(diào)節(jié)池

含六價(jià)鉻廢水的處理方法包括化學(xué)還原法、離子交換法、電解法等，根據(jù)深圳電鍍企業(yè)的實(shí)際情況，一般采用化學(xué)還原法處理工藝

在酸性條件下還原劑將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，還原劑可采用硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、硫代硫酸鈉等。

酸+還原劑

pH ↓ ORP        

含鉻廢水→調(diào)節(jié)池→還原池→綜合廢水調(diào)節(jié)池

氧化還原法

向電鍍污水中投加還原劑將高價(jià)重金屬離子還原成微毒的低價(jià)重金屬離子后，再使其堿化成沉淀而分離去除的方法。工業(yè)上以化學(xué)還原法除鉻比較成熟。具體地講，工業(yè)上化學(xué)還原法處理電鍍含鉻電鍍污水的方法，有硫酸亞鐵-石灰法、亞硫酸鹽法、二氧化硫法、亞鐵鹽法、硫化堿法等。其中亞硫酸鹽法處理量大，綜合利用方便，在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣。

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