阻燃太陽(yáng)能電保溫帶_承德管道防凍專用電保溫帶加工

電伴熱就是利用電伴熱設(shè)備將電能轉(zhuǎn)化為熱能，通過(guò)直接或間接的熱交換，補(bǔ)充被伴熱設(shè)備通過(guò)保溫材料所損失的熱量，并采用溫度控制，達(dá)到跟蹤和控制伴熱設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度，使之維持在一個(gè)合理和經(jīng)濟(jì)的水平上。 過(guò)去，蒸汽伴熱始終是一種主要的保溫方式。其工作原理是通過(guò)蒸汽伴熱管道散熱以補(bǔ)充被保溫管道的熱損失。由于蒸汽的散熱量不易控制，其保溫效率始終處于一個(gè)較低的水平。20世紀(jì)70年代，美國(guó)能源行業(yè)就提出用電伴熱方案來(lái)替代蒸汽伴熱的設(shè)想。70年代末80年代初，包括能源業(yè)在內(nèi)的很多工業(yè)部門已廣泛推廣了電伴熱技術(shù)，以電伴熱全面代替蒸汽伴熱。電伴熱技術(shù)發(fā)展至今，已由傳統(tǒng)的恒功率伴熱發(fā)展到以導(dǎo)電塑料為核心的自控溫電伴熱
礦物絕緣加熱電纜（MI加熱電纜） 該電纜由連續(xù)、無(wú)縫的金屬護(hù)套、單根或多根電阻線和緊密壓實(shí)的氧化鎂絕緣層構(gòu)成，因此，特別適用于高溫管線的伴熱。有強(qiáng)腐蝕作用的場(chǎng)所可外加PVC外套。
礦物絕緣加熱元件由中間段的加熱電纜、兩端冷端電纜、連接器及終端組成（如下圖），可方便地接入電源。此外根據(jù)使用需要可將加熱元件制成各種形狀。加熱電纜冷端通過(guò)連接器焊接而成
結(jié)構(gòu)
    1、鍍錫圓銅線發(fā)熱芯（1芯、2芯、3芯）；
    2、復(fù)合絕緣層；
    3、外護(hù)套；
    4、金屬編織層；
    5、加強(qiáng)層（F46或F4）。
    專家提示：本產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求或特殊規(guī)格加工特制。
安裝說(shuō)明
    1、施放電熱帶時(shí)不應(yīng)在地面拖拉；
    2、電熱帶安裝時(shí)碰到銳利的邊緣時(shí)必須把銳角磨光或用鋁膠帶襯墊，以防絕緣層劃破；
    3、電熱帶彎曲安裝時(shí)其最小彎曲半徑不應(yīng)小于其厚度的的五倍；
    4、電熱帶安裝時(shí)用鋁膠帶黏貼，一則增大散熱面，有利于熱傳導(dǎo)，二則方便安裝。敷設(shè)時(shí)每隔50-80cm用固定膠帶徑向固定；
    5、串聯(lián)電熱帶一般均按管線實(shí)際長(zhǎng)度設(shè)計(jì)，因此安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度安裝，過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短均影響功率，因此不允許任意剪切；
    6、串聯(lián)電熱帶安裝時(shí)按Y接線，為避免三相電流誤差，故在末端需接線；
    7、電熱帶控制柜應(yīng)有過(guò)載、短路、漏電保護(hù)及溫度控制裝置、以保證使用質(zhì)量；
    8、電熱帶埋地或周圍有腐蝕性氣體則應(yīng)使用加強(qiáng)型。
應(yīng)用領(lǐng)域
    適用于回路長(zhǎng)度超出了并聯(lián)式恒功率電伴熱帶上限的情況下，一個(gè)單供點(diǎn)的回路，最長(zhǎng)可達(dá)3600米?？捎糜谄胀▓?chǎng)合和防爆場(chǎng)合Ⅰ、Ⅱ級(jí)2區(qū)。
恒溫電伴熱帶安裝說(shuō)明
（1）施放電伴熱帶時(shí)不應(yīng)在地面拖拉；
（2）電伴熱帶安裝時(shí)碰到銳利的邊棱時(shí)必須把銳角磨光或用鋁膠帶襯墊，以防絕緣層劃破；
（3）電伴熱帶彎曲安裝時(shí)其最小彎曲半徑不應(yīng)小于其厚度的五倍；
（4）電伴熱帶安裝時(shí)用鋁膠帶粘貼，一則增大散熱面，有利于熱傳導(dǎo)，二則方面安裝。敷設(shè)后，每隔50—80cm用固定膠帶徑向固定；
（5）串聯(lián)式電伴熱帶一般均按管線實(shí)際長(zhǎng)度設(shè)計(jì)，因此安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)長(zhǎng)度安裝，過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短影響功率，因此不允許任意剪切；
（6）串聯(lián)式電伴熱帶安裝時(shí)按Y接線，為避免三相電流誤差，故在末端需接地；
（7）電伴熱帶控制柜應(yīng)有過(guò)載、短路、漏電保護(hù)及溫度控制裝置，以保證使用質(zhì)量；

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