低溫基本型電熱帶_濮陽電廠管道電伴熱施工隊
HCL型串聯(lián)式恒功率電伴熱帶是一種新型的電伴熱產(chǎn)品，它與其它電伴熱帶相比，其最大特點是使用長度長，它比一般恒功率、自限溫電伴熱帶的最大使用長度長5—12倍。因此特別適用于石油、化工、電力、碼頭等行業(yè)的長輸管線，大型槽池，油罐等防凍，保溫及伴熱，與其它防爆附件配合后，可用于Ⅱ類防爆炸性氣體場合。工作原理：根據(jù)焦耳定律可知，電流通電導體不斷的放出能量，形成一條連續(xù)的、發(fā)熱均勻的電伴熱帶。
電伴熱就是利用電伴熱設(shè)備將電能轉(zhuǎn)化為熱能，通過直接或間接的熱交換，補充被伴熱設(shè)備通過保溫材料所損失的熱量，并采用溫度控制，達到跟蹤和控制伴熱設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度，使之維持在一個合理和經(jīng)濟的水平上。 過去，蒸汽伴熱始終是一種主要的保溫方式。其工作原理是通過蒸汽伴熱管道散熱以補充被保溫管道的熱損失。由于蒸汽的散熱量不易控制，其保溫效率始終處于一個較低的水平。20世紀70年代，美國能源行業(yè)就提出用電伴熱方案來替代蒸汽伴熱的設(shè)想。70年代末80年代初，包括能源業(yè)在內(nèi)的很多工業(yè)部門已廣泛推廣了電伴熱技術(shù)，以電伴熱全面代替蒸汽伴熱。電伴熱技術(shù)發(fā)展至今，已由傳統(tǒng)的恒功率伴熱發(fā)展到以導電塑料為核心的自控溫電伴熱
電伴熱帶的測試：
  首先檢查電熱帶表面是否損傷、配件是否安裝完整
  2.用搖表1000VDC搖試每一獨立線路一端，絕緣電阻應(yīng)在100MΩ以上。注意搖試時間應(yīng)在一分鐘以上，即導電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試，特別是在安裝每一個配件時重復此項測試
  3.電伴帶在安裝中分成若干個獨立線路，組成若干個供電點要綜合重復上項測試并做好記錄
  4.保溫層安裝后重復上項絕緣測試并做好記錄
伴熱電纜安裝注意事項：
  1.嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體
  2.加熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼龍扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎
  3.凡需蒸汽清掃管線除垢時，應(yīng)注意先清掃后再安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應(yīng)按照特殊情況設(shè)計安裝
  4.外屏蔽層必須接地，必須考慮電伴熱帶以后便于維修在各個配件和易拆部份留有足夠量
  5.電熱帶一頭接電源另一頭母線嚴禁短路，屏蔽層與內(nèi)層絕緣層須間距10mm以防母線與屏蔽層之間絕緣效果差或短路，電熱帶與電熱帶之間連接或與電線的連接須用熱縮絕緣套管封上保證絕緣性。
  6.配件安裝完成后最好在其附近400mm用膠帶加緊電熱帶或用硅橡膠固定封口，以防電熱帶在接線盒中串動。并配套“維修警示”鋁標簽懸掛在附近
工作原理：
溫控電伴熱帶的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型之后，分散其中的炭微粒形成無數(shù)纖細的導電炭網(wǎng)絡(luò)。當它們跨接在兩根平行母線上時，就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)回路。電伴熱帶一端的兩根母線與電源接通時，電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達另一根母線形成并聯(lián)回路。PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，對操作系統(tǒng)進行伴熱保溫。當芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，芯帶的溫度將達到高限不再升高（即自動限溫）。與此同時，芯帶通過護套向溫度較低的被加熱體系傳熱，達到穩(wěn)態(tài)時單位時間傳遞的熱量等于電伴熱帶的電功率。電伴熱帶的輸出功率主要受控于傳熱過程以及被加熱體系的溫度。

 

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