DGS-40Z全自動套筒攻絲機結(jié)合了立式半自動攻絲機與原來臥式全自動攻絲機的優(yōu)點，不用人工腳踩，只需把短料擺放進導(dǎo)槽，操作非常的簡單，大大的減輕了原來半自動攻絲機的勞動強度。由于采用立式攻牙，又解決了原來橫向攻牙容易斷絲錐的問題。并且采用了變頻技術(shù)。又節(jié)能又提高了效率。是生產(chǎn)鋼筋套筒的理想設(shè)備。

DGS-40Z型套筒攻絲機采用PLC控制，齒輪傳動，從送料、夾緊、攻絲、卸料一氣合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放進料槽就行，對人工技能要求較低，并且一人可操作多臺機器，大大的節(jié)省了人工成本和減輕了勞動強度，提高了生產(chǎn)安全。是目前加工鋼筋連接套筒最為理想的專用設(shè)備

機器特點：

1.    主軸絲桿螺距與絲錐螺距同步，這樣加工出來的套筒牙形美觀，不會亂牙，并且解決了套筒在加工螺紋中的大小頭的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量

2.    如加工不同螺距的套筒時，只需更換主軸上左右絲桿和螺母即可，換為與你加工套筒的絲錐螺距相同的絲桿螺母，左右主軸高度調(diào)整等高。簡單方便，不需多臺設(shè)備操作，為用戶降低了生產(chǎn)設(shè)備成本和場地成本

3.    機器傳動采用斜齒輪減速機，上料、夾緊采用氣動，這樣既環(huán)保又沒污染，這樣有利于機器的使用壽命

主要技術(shù)參數(shù)：

套筒規(guī)格：Φ16~Φ40       外徑Φ24~Φ60

套筒螺距：Φ16～Φ22       p=2.5絲錐螺距2.5P=主軸上螺距2.5P

                   Φ25~Φ32         P=3.0絲錐螺距3.0P=主軸上螺距3.0P

加工Ф36~Ф40的必須分2次加工及單頭工作

套筒加工長度范圍：40~90

夾具夾緊范圍：最小Ф24，最大Ф60

工作效率：7~8個/每分鐘

全自動套筒攻絲機的簡易故障排除方法：

1、套筒攻絲時主軸往上或往下停不下來，導(dǎo)致超程現(xiàn)象。

故障原因:  a.接近開關(guān)觸點和金屬距離太遠(yuǎn)，感應(yīng)不到；

b.接近開關(guān)受外界磁場干擾靈敏信號度差c.接近開關(guān)壞了；

解決方法：重新調(diào)整接近開關(guān)與金屬觸點的距離，最佳感應(yīng)距離0.5~1m   如還不行建議更換接近開關(guān)。

2、送料氣缸送料時不能有效的把套筒送進料斗，導(dǎo)致無料加工現(xiàn)象。

故障原因：a.送料氣缸進氣壓力太大或太小，套筒推過或根本進不了料斗；

b.送料槽離料斗距離或遠(yuǎn)或近；

c.套筒上有毛刺，卡在料斗里，下不去；

解決方法：調(diào)整送料氣缸進氣壓力和送料槽和料斗的距離，能把料輕松推進料斗即可，至于套筒上的毛刺，那必須清理干凈后再加工。

3、自動攻絲時，主軸不工作，出現(xiàn)報警信號，消除不掉。

故障原因：a.套筒夾緊時，兩邊的夾緊氣缸中間的磁性開關(guān)指示燈不亮，系統(tǒng)以為夾具中無料或者氣缸在松開狀態(tài)；