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固體顆粒流態(tài)化是近30年發(fā)展起來的新技術(shù)，它具有固體顆?；旌虾?，氣固兩相傳熱傳質(zhì)面積大，效率高等優(yōu)點，故而廣泛用于顆粒物料的干燥作業(yè)。但是，在普通氣流流化床中尚存在若一些不足。為此，國內(nèi)外科學(xué)家將振動技術(shù)引人流化床干操機，開發(fā)研制了振動流化床干燥機。在振動流化床干燥機中，振動是使物料流化的主要動力源，振動可以產(chǎn)生較氣流流化末更為均勻和穩(wěn)定的流化狀態(tài)，振動還可以對物料起到輸送作用，在對流、傳導(dǎo)或輻射所提供的熱源作用下，可以使物料達(dá)到很好的干燥效果。

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隨著流體流速的增加，固體顆粒的運動則更為劇烈，在流速的一定范圍內(nèi)，固體顆粒仍停留在床層內(nèi)而不被流體所帶走。它是不定型的，能隨著容器的形狀而改變，具有液體的流動性。在固體顆粒物料的特性、床層的幾何尺寸和流速一定時，則振動流化床干燥機系統(tǒng)有確定的性質(zhì)，如密度、導(dǎo)熱性、比熱容和粘度。而床層的高度和空隙率則隨流速的增大而增大，但流體通過床層的壓力損失。

基本上不隨振動流化床干燥機的流速的增大而發(fā)生變化，保持著大約等于床層中固體顆粒的質(zhì)量。這時在床層中能保持一個能見到的固體顆粒界面。

固體顆粒在床層中開始蠕動，剛剛出現(xiàn)流化的一點被稱為臨界流化點。若從流化狀態(tài)開始降低流體流速，床層就會轉(zhuǎn)變?yōu)楣潭ù?。他們的差別甚小，這是由于經(jīng)過流態(tài)化后，固體顆粒重新排列而較為疏松。若繼續(xù)降低流體流速，則遵循著他們的關(guān)系而變化。故通常把對應(yīng)于點的流速稱為臨界速，從工程上應(yīng)用方便起見，可認(rèn)為在相當(dāng)寬的流速范圍，在這一范圍內(nèi)，固體顆粒在床層總是保持著流化狀態(tài)，當(dāng)然，流體與固體顆粒運動的劇烈程度是隨流速的大小而不同。流化床與固定床階段相比，床層明顯地膨脹，常以空隙率"表示床層膨脹程度。

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　　振動流化床由于物料的輸送是由振動來完成的，供給的熱風(fēng)只是用來傳熱和傳質(zhì)，因此可以明顯地降低能量消耗。另外，由于床層的強烈振動，傳熱和傳質(zhì)的阻力減小，提高了振動流化床的干燥速率，同時使不易流化或流化時易產(chǎn)生大量夾帶的塊團性或高分散物料也能順利干燥，克服了普通流化床易產(chǎn)生返混、溝流、粘壁等現(xiàn)象。

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