客戶在使用微晶鑄石板時(shí)一般有一個(gè)疑問，微晶鑄石板耐磨性是由什么決定的？在購買時(shí)如何選擇耐磨性高的鑄石板呢？

    其實(shí)很簡單，鑄石板的硬度是影響其耐磨性最主要因素，在正常情況下，微晶板的硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。此外，也和耐磨損性的碳化物材料類型，數(shù)量，形狀，尺寸和分布有一定的關(guān)系?！∥⒕цT石板是經(jīng)過高溫熔化，鑄造，軋制成形，控制核結(jié)晶而形成的高強(qiáng)度材料，其耐磨性優(yōu)于普通鑄石、12%的錳奧氏體鋼(高錳鋼)、珠光體、馬氏體淬火和回火鋼多10倍，是普通鋼的30倍以上。微晶板是經(jīng)過高溫熔化，鑄造，軋制成形，控制核結(jié)晶而形成的高強(qiáng)度材料，其耐磨性優(yōu)于普通鑄石、12%的錳奧氏體鋼(高錳鋼)、珠光體、馬氏體淬火和回火鋼多10倍，是普通鋼的30倍以上。

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

 不需要添加任何輔助材料即可生產(chǎn)出性能優(yōu)良、各種理化性能達(dá)到國際先進(jìn)水平的玄武巖制品。單一原料不僅簡化了生產(chǎn)工藝，而且保證了巖漿質(zhì)量。配料生產(chǎn)，主輔料的配比雖然經(jīng)過了嚴(yán)密計(jì)量，單由于主、輔料的粒度不同，在落料過程中，因落料速度差異較大，造成輔料在熔化的巖漿中含量不均勻，因而使巖漿的化學(xué)成分不穩(wěn)定。而單一玄武巖原料化學(xué)成分穩(wěn)定性較好，從根本上保證了巖漿的質(zhì)量。